Новости Центр
Вы здесь: Домой » Новости » Новости отрасли » Машина для производства рулонов настила пола: фиксированное, стропильное или двухслойное оборудование для нескольких профилей?

Машина для производства рулонов настила пола: фиксированное, стропильное или двухслойное оборудование для нескольких профилей?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2026-11-04      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Для машины для профилирования настила пола, выберите фиксированные станции для доминирующего проверенного профиля, съемные плоты для нескольких согласованных профилей или двухслойное оборудование для двух повторяющихся профилей.

Выбирайте по своим чертежам, поставляйте катушки и заказывайте сочетание. Предложение с четырьмя профилями не распространяется автоматически на пятый; два формирующих уровня не создают одновременного производства.

Сравнение стационарного, наплавного и двухслойного оборудования

Сравните, где остаются инструменты и что необходимо изменить. Само по себе название макета не определяет, какие чертежи палубы может создавать ваше оборудование.

  • Фиксированные станции: соответствующие формовочные валки остаются установленными. Другая геометрия может потребовать инженерной настройки или индивидуальной переоснастки.
  • Съемные плоты: стойки, валы и инструменты перемещаются как собранные модули. Определите все направляющие, фрезы или другие детали, которые остаются за пределами этих модулей.
  • Двухслойный: два формовочных комплекта остаются установленными на разных уровнях. Спросите, как выбирается необходимый уровень и какое оборудование он разделяет.

Прочитайте каждую строку, чтобы сравнить три варианта. На узком экране прокрутите эту матрицу по горизонтали.

Стационарное, сплоченное и двухслойное оборудование: сравните одни и те же семь требований

Точка принятия решения Стационарные станции Съемные платформы для инструментов Двухслойный
Покрытие профиля Соответствующий профиль или специально разработанный диапазон регулировки. Только профили, поддерживаемые согласованными наборами оснований/инструментов. Два заданных профиля в двух установленных формовочных комплектах.
Обмен инструмента Другая геометрия может потребовать корректировки или индивидуальной переналадки. Обмен собранных модулей; Определите части снаружи плота. Выберите необходимый уровень; определить любые дополнительные корректировки.
Резцы Подберите фрезу к поставляемому профилю и материалу. Подтвердите замену штампов и фрез для каждого плота. Подтвердите доступ к фрезе и маршрутизацию на обоих уровнях.
Умение обращаться Обеспечьте доступ к рулонам и поддержку готового листа. Добавьте пространство и подходящее оборудование для перемещения и хранения плота. Разрешить вход, разгрузку и доступ для технического обслуживания на обоих уровнях.
Планирование Сильный кандидат для стабильных, длинных пробежек с доминирующим профилем. Оцените несколько повторяющихся профилей с запланированными переключениями. Оцените два повторяющихся профиля; планируйте последовательно, если не продемонстрирована независимая работа.
Включенное оборудование Перечислите формовочные инструменты, резак, элементы управления и катушку/выходное оборудование. Подробно опишите каждый плот, штампы, интерфейсы, погрузочно-разгрузочное оборудование и штабелер. Укажите как формовочные комплекты, общее оборудование, так и условия выбора уровня.
Что запросить Образцы из согласованного материала и диапазона регулировки. Полное изменение профиля, включая перезапуск и приемлемые образцы. Оба профиля, последовательность переключения и схема совместного использования оборудования.

Прочтите примеры BMS как определенные наборы профилей.

BMS описывает профилегибочную машину для производства двухслойных настилов пола для двух различных профилей. Сравните эти два рисунка с повторяющейся работой, которую вам необходимо выполнить.

BMS сине-оранжевая напольная машина с двумя уровнями формовки

Два уровня формовки на двухслойной машине BMS.

  • Пример четырехпрофильного скрепления: BMS описывает съемные комплекты оснастки для четырех профилей. Сопоставьте свои рисунки с предлагаемыми инструментами; несвязанные профили требуют отдельного подтверждения.
  • Пример двухпрофильного слоя: спросите, какие устройства подачи, приводы, элементы управления, фрезы и разгрузочное оборудование являются общими.

Проверьте, что изменит ваш список

  • Доминирующий долгосрочный профиль: сохранять стационарные станции в шорт-листе, когда альтернативные заказы могут быть сгруппированы, сделаны в другом месте или обслуживаются в соответствии с согласованным соглашением о переоснащении.
  • Перекрывающиеся пики поставок: сравните требуемые производственные окна с доступными часами. Машина может обрабатывать обе формы, но у нее нет времени на их объединение.
  • Требуется параллельный выход: запросите проектную схему, показывающую отдельные устройства подачи рулонов, резки и разгрузки. Не делайте вывод об этой возможности на основе количества уровней.
  • Неиспользованная гибкость: учтите дополнительные требования к инструментам, хранению и техническому обслуживанию. Прежде чем расширять ассортимент оборудования, сравните их со своим текущим портфелем заказов.

Определите семейство профилей настила и поставку катушек.

Определите семейство на основе каждого чертежа и допустимой комбинации материалов. Подобные габаритные размеры могут скрывать разные ребра, боковые нахлесты или тиснения.

Укажите готовую колоду

  • Поперечное сечение: укажите высоту ребер, шаг, ширину крышки, изгибы и боковые перехлесты. Отметьте версию чертежа и размеры, которые будет проверять ваш клиент.
  • Поверхностные и второстепенные элементы: укажите рисунок и положение тиснения, а также отверстия, прорези или детали кромок. Спросите, какие функции требуют других инструментов или настроек.
Чертеж поперечного сечения деки BMS с геометрией ребер и увеличенными деталями тиснения.

Поперечное сечение деки и детали тиснения взяты из документации на оборудование BMS YX50-333-1000.

Машина для настила пола европейского дизайна BMS описана в модели YX50-333-1000. Используйте эту особенность уровня чертежа при запросе собственного семейства профилей.

Укажите ограничения на материал, катушку и заказ.

Входные данные, определяющие предлагаемую номенклатуру оборудования

Входные данные Что необходимо указать
Сталь и покрытие Укажите марку стали, заданный предел текучести, покрытие и диапазон толщины в мм. Перечислите допустимые комбинации материала и толщины, а не объединяйте отдельные максимальные значения.
Доступные катушки Укажите фактическую ширину, внутренний и внешний диаметры в мм и максимальную массу в кг. Определите ваши обычные источники катушек и репрезентативную информацию о материалах.
Готовые заказы Укажите длину резки в мм или м, потребность в м в месяц по профилю, типичные партии и изменения за смену или неделю. Включайте срочные и небольшие повторные заказы.

Отделить ширину подачи от ширины крышки

Две ширины для разных задач

Ширина Значение
Ширина подачи рулона Ширина полосы, входящей в оборудование. Сопоставьте его с фактическим источником питания катушки.
Эффективная ширина покрытия Полезное покрытие сформированной колоды. Прочтите его по согласованному чертежу готового профиля.
  • Изменение ширины: спросите, требуется ли регулировка направляющих, смена инструментов или другой комплект формовки. Общая ширина катушки не делает конечные геометрические формы взаимозаменяемыми.
  • Задание на чертеж: запросите набор для формования, используемые комбинации материалов, корректировки и исключенные функции для каждого чертежа.
  • Будущие профили: рассматривайте новую высоту ребер, рисунок нахлеста или тиснения как отдельный инженерный запрос до тех пор, пока не будет согласована совместимость и поставляемые детали.

Укажите инструменты, фрезы и средства обработки в одном пакете.

Сравните полный пакет изменений профиля. Определите, что перемещается вместе с инструментом, что остается установленным, а что необходимо изменить отдельно.

Сопоставьте интерфейсы инструментов

  • На плоту: определите поставляемые подставки, валы, ролики и инструменты для тиснения для каждого профиля.
  • На базе: Спросите, как плот расположен, закреплен и подключен к приводу. Запросите у поставщика соглашение об обмене и погрузочно-разгрузочных работах.
  • Между уровнями формования: спросите, как полоса совмещается с выбранным инструментом и как продукция достигает оборудования для резки и разгрузки.
  • Вне набора для формования: внесите изменения в направляющие входа, настройки выравнивания, перфорации и тиснения. Считайте их работу по настройке, даже когда валки остаются в собранном виде.

Сопоставьте резцы и выходное оборудование

Профилегибочная машина для настила настила пола с настилом с настилом и летучими ножницами BMS оснащена передними плоскими ножницами, летающей последующей обрезкой с сервоуправлением и автоматическим укладчиком.

В традиционных списках образцов европейского дизайна отсутствуют гидравлические пострезочные и неприводные выходные стойки. Сравните эти пакеты, а также формовочные валки.

Линия перекрытия и настила BMS в цехе с синим разгрузочным столом

BMS сплоченное напольно-палубное оборудование с зоной выхода листов.

Проверка резки и обработки каждого профиля

Оборудование Попросите поставщика определить
Окончательное завершение Форма профильной матрицы, диапазон материалов, поддерживаемая длина резки, замена матриц и доступ. Отличите передний простой сдвиг от окончательного среза профиля.
Режим резки Укажите, использует ли указанное устройство режим полета или режим остановки-резки. Используйте соответствующие продемонстрированные темпы и остановки в своем производственном графике.
Поддержка листов и укладка Проверьте короткие и длинные листы, форму профиля и требования к связке. Подтвердите разгрузку с каждого уровня формования и необходимые работы по разгрузке.
Обработка и хранение плотов Включите указанное поставщиком транспортное оборудование, места хранения, пути доступа и пространство, необходимое для подготовки к работе в автономном режиме.

Сделайте объем и цену сопоставимыми

  • Дополнительные плоты: спросите, включает ли цена режущие штампы, подставки для хранения и сменное оборудование.
  • Строки предложения: укажите разматыватель или тележку для рулонов, ограждения, элементы управления, выходные стеллажи или штабелер с указанием количества, назначенных профилей и цен на дополнительные элементы.
  • Сопоставимая цена: сравните полные семейные пакеты. Определите товары, поставляемые на месте, прежде чем рассматривать более низкую цену базовой машины как более низкую общую стоимость покупки.

Согласовать требования безопасности обмена

Попросите поставщика и команду по обеспечению безопасности вашего предприятия определить меры защиты, метод замены инструментов и контроль электрической, гидравлической и накопленной энергии.

  • ISO 12100: Рассматривает оценку рисков для оборудования. Это не устанавливает соответствие предлагаемой машины.
  • ISO 14118: Предотвращает неожиданный запуск. Спросите, как требования применяются к предлагаемому оборудованию и схеме обмена.

Измерьте переналадку по вашему набору заказов

Сравните полное время переналадки, используя одни и те же условия начала, окончания и приемки. Одно только движение плота по времени оставляет за рамками сравнения другие производственные потери.

Время всего переключения

Полный интервал замены

Момент времени Что входит в сравнение
Начинать Последний приемлемый кусок старого профиля. Запишите время изготовления и определите профиль и материал.
Работа внутри интервала Включите остановку в соответствии с согласованной безопасной процедурой, удаление материала, выбор инструмента или уровня, работу фрезой, нарезание резьбы, регулировку и выборочные проверки.
Заканчивать Первый приемлемый кусок следующего профиля. Перед записью времени окончания примените согласованные требования к размерам и качеству резки.

Рассчитайте репрезентативный недельный бюджет времени

Используйте фактические счетчики по профилю, партиям, срокам выполнения, сменам катушек и доступным сменам. Примените допустимую рабочую скорость для указанного материала и длины.

Иллюстративный недельный расчет — гипотетические предположения

Компонент времени Предполагаемая основа/расчет Время
Принято производство колоды 3000 м ÷ 15 м/мин 200 мин.
Полное изменение профиля 4 смены × 25 мин/смена 100 мин.
Комбинированное время 200 + 100 300 мин.
  • Используйте продемонстрированные исходные данные: предполагаемая скорость и время переключения не являются спецификациями BMS или измеренными результатами. Замещающие значения показаны для каждой предложенной конфигурации.
  • Добавьте другие остановки: пример исключает отдельные замены катушек, поломки, расходы на техническое обслуживание и другие потери. Включите их, не считая один и тот же остановленный интервал дважды.

Проверьте трудную неделю

  • Срочные партии: сравнивайте небольшие повторные заказы и перекрывающиеся пики доставки, а не только среднемесячный объем.
  • Резка и разгрузка: отразите ограничения на резак, укладчик и ручную разгрузку в принятой скорости работы или допуске на остановку.
  • Сопоставимые предложения: используйте одно и то же принятое количество выпускаемой продукции, профили, материалы и длину во всех трех расчетах.
  • Люди и подготовка: включите операторов, обслуживающие ресурсы и автономную подготовку, необходимую для каждого изменения. Убедитесь, что они доступны в запланированную смену.
  • Группировка заказов. Группировка одного и того же профиля может уменьшить количество переключений, но меняет запасы и сроки доставки. Прежде чем изменять размеры партии, проверьте оба последствия.

Запросите демонстрацию и ценовое предложение для конкретного профиля

Запросите пробную версию, используя ваши чертежи и типовую катушку. Перед демонстрацией согласуйте переходы профиля, персонал, оборудование и приемочные требования.

Продемонстрируйте полезный переход профиля

  1. Согласуйте пробную матрицу. Выбирайте комбинации профиля/материала с учетом соответствующих различий в толщине, длине и тиснении. Определите размеры, качество резки и требования к обработке вместе со своей командой по качеству.
  2. Запустите и осмотрите. Определите марку и толщину катушки. Проверьте ребра, ширину обложки, перехлесты, тиснение и обрезанные концы по чертежам; поддержка и укладка контрольных листов.
  3. Измените и перезапустите. Покажите фактическую замену инструмента или выбор уровня, включая направляющие и фрезы. Запишите весь интервал и использованный материал, прежде чем возобновится приемлемая производительность.
  4. Вернитесь к предыдущему профилю. Если повторные заказы имеют значение, сравните повторные образцы и работу, необходимую для восстановления предыдущей настройки. Один прогон простого профиля не может показать этот переход.

Отправьте полный запрос цен (RFQ)

Входные данные запроса цен для вашего индийского завода

Группа ввода Включить в ваш запрос
Каждый рисунок колоды Поперечное сечение, ревизия, детали ребер и перекрытий, ширина крышки и размеры, которые проверит ваш клиент.
Материалы и толщины Марка стали, заданные свойства, покрытие и каждая необходимая комбинация материала/толщины.
Тиснение и дополнительные функции Узоры, положения и требования, а также любые отверстия, прорези или края.
Фактическая поставка катушки Доступная ширина, внутренний/наружный диаметр, максимальная масса, обычные источники и репрезентативная информация о материале.
Длина и сочетание заказов Длина резки, спрос по профилю, размеры партий, частота смены, небольшие повторные заказы и срочные поставки.
Заводское расположение Планировка этажа, погрузочно-разгрузочные работы, доступ, места для хранения плотов и предметы, которые вы планируете доставлять на месте.
Электрические требования Фактическое напряжение, частота, фазы и доступная мощность. Запросите соответствующий электрический проект и график подключенной нагрузки.

Используйте линейку профилегибочных машин для производства металлических настилов , чтобы определить кандидатов. Попросите каждого поставщика указать одни и те же чертежи, производственное задание и поставляемое оборудование.

Запросить сопоставимые ценовые документы

  • Охват профиля: запросите подробный список чертежей с указанием каждого плота, набора валков, инструмента для тиснения и режущей матрицы.
  • Указанные обязанности: отдельные включенные позиции, оцененные варианты и работы, поставляемые на месте. Определите любые изменения, необходимые для общего оборудования.
  • Условия поддержки: укажите запасные инструменты, установку, обучение и обслуживание так, чтобы каждое предложение охватывало одну и ту же задачу покупки.

Держите результаты исследования конкретными

  • Прослеживаемые условия: запишите версию чертежа, материал катушки, толщину, условия эксплуатации и точки измерения.
  • Репрезентативные образцы: Сохраните образцы или фотографии с измерениями по согласованию с поставщиком. Сравните любое обещанное улучшение с заявленным объемом испытаний.
  • Ограничения охвата: Результаты для одной комбинации профиля/материала не определяют производительность каждого чертежа семейства.

Держите возможности машины отдельно от одобрения конструкции. Попросите у своего инженера-проектировщика проект настила и документацию по эксплуатационным характеристикам, необходимую для вашей системы пола.

Часто задаваемые вопросы

Требуются ли для листов разной длины разные формовочные ролики?

Длина сама по себе не меняет поперечное сечение. Подтвердите органы управления, отсечку и диапазон управляемости; очень короткие или длинные листы могут создавать ограничения при использовании одних и тех же формовочных инструментов.

Можете ли вы напрямую подать более широкую мастер-катушку?

Только в пределах согласованного диапазона кормов. Если ваш товар нуждается в разрезании, запросите это оборудование или услугу отдельно; не думайте, что он входит в комплект формирователя колоды.

Покрывает ли дополнительный плот каждый отказ машины?

Он может поддерживать подготовку или обслуживание отдельной оснастки, но не может заменить остальную часть линии. Спросите, какая база, привод, средства управления и погрузочно-разгрузочное оборудование остаются общими, а какие неисправности по-прежнему останавливают производство.

Отправьте полный запрос предложения по конкретному профилю

Выберите архитектуру, которая соответствует согласованному семейству профилей, полному объему оборудования и графику трудной недели.

Отправьте в BMS чертеж, материал, катушку, заказ и электрические параметры, указанные выше. Запросите рекомендации по выбору оборудования для каждого профиля и подробное предложение.

О BMS
BMS Machinery была первоначально создана в 1992 г. В 2017 году мы стали членом СЯМЫНЬ BMS GROUP и инвестировала 7 заводов, 6 обрабатывающих центров и 1 стальной структуры компании в Китае, которая полностью покрывает площадь более 30000 квадратных метров.
Как связаться с BMS

Haoli Строительство, № 151, Yuehua Дорога Хули Qu, Сямэнь Ши, Фуцзянь Шэн, Китай
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery