Профиль
| Материал | Применимый материал | Оцинкованный лист |
Толщина материала | 0,8-3,0 мм | |
С пределом текучести | Q235-345МПа | |
Машина | Базовая рама | Сталь типа Н400 методом сварки. |
| Толщина боковой стенки | Q235 т25мм | |
Материал ролика | Термическая обработка HRC58-62 | |
Роликовая станция | 19 шагов к формированию | |
Диаметр вала | ф75 мм, высокочастотная обработка | |
| Власть | Путь вождения | Шестерня/звездочка передачи |
| Главный двигатель | 18,5 кВт, контроль частоты и скорости | |
Система управления ПЛК | Инвертор | Schneider Electric/DELTA (тайваньский бренд) |
Сенсорный экран | WEINVIEW (Тайваньский бренд) | |
Кодер | KOYO (японский бренд) или OMRON (японский бренд) | |
Управляющее напряжение | 24В |
Разматыватель → Устройство подачи и выравнивания → Гидравлическое устройство предварительной резки и штамповки → Система формования прокатного типа → Гидравлическая последующая резка → Опорная рама продукта
Технический Технические характеристики
1) Гидравлический разматыватель:один комплект
Автоматически контролировать усадку и остановку внутреннего отверстия стальной катушки,
С электрическим шкафом управления
Макс. ширина подачи: 600 мм, Диапазон внутреннего диаметра катушки: 470–560 мм.
Максимальная грузоподъемность: 5 тонн, без подачи питания, гидравлический двигатель: 2,2 кВт
С направляющей для подачи материала(Автоматический контроль подачи, экономия трудозатрат) и выравнивающее устройство (3 ролика вверх и 4 ролика вниз)
С 3 цилиндрами (один цилиндр для одного отверстия и 2 цилиндра для двух отверстий.
Мотор приводной, цепная звездочка, о 19 формирующие станции.
Главный двигатель=18,5 кВт,Регулятор частоты и скорости
Двигатель изменения размера: 6 шт., автоматически контролируется программированием ПЛК.
3) Гидравлический пост Режущее устройство
Для предварительной штамповки и предварительной резки используется одна и та же гидравлическая система.
Гидравлический двигатель: 7,5 кВт, Диапазон гидравлического давления: 16 МПа
4) Система управления ПЛК
Автоматически контролируйте количество и длину резки.
Введите производственные данные (производственная партия, шт., длина и т. д.) на сенсорном экране.
Он может автоматически завершить производство.
В сочетании с: ПЛК, инвертором, сенсорным экраном, кодировщиком и т. д.
5) Выходная стойка
6) выставка продуктов
Способ упаковки:Основная часть машины обнажена и покрыты полиэтиленовой пленкой (для защиты от пыли и коррозии),загружен в контейнер и прочно закреплен в контейнере, подходящем для стального троса и замка, подходящем для транспортировки на большие расстояния.
Послепродажное обслуживание
1. гарантия есть 24 месяцы после получения машины клиентом.
В течение 24 месяцев мы бесплатно доставим запасные части клиенту.
2. Мы предлагаем техническую поддержку на протяжении всего срока службы наших машин.
3. Мы можем отправить наших технических специалистов для установки и обучения работников на заводах клиентов с помощью дополнительная стоимость.