Электромагнитная гибочная машина для листового металла: как работает система

Электромагнитная гибка листового металла использует контролируемые магнитные импульсы для формирования металла без прямого контакта между инструментом и заготовкой. В отличие от обычных листогибочных прессов, здесь не используется фиксированная механическая система зажима для удержания заготовки.

В этой статье объясняется, как работает эта технология, ее ключевые компоненты, преимущества, ограничения и ее сравнение с традиционными методами формования. Это поможет вам определить, соответствует ли он вашим производственным потребностям.

Что такое электромагнитная гибка листового металла?

По своей сути, электромагнитная гибка листового металла использует всплеск магнитной силы для придания формы металлу без использования пуансона, штампа и физического контакта между инструментом и заготовкой. Катушка создает быстрое магнитное поле вблизи листового металла, и это поле создает силу, достаточно сильную, чтобы согнуть или придать материалу нужную форму.

Вместо фиксации листа обычным механическим зажимом машина использует электромагнитную систему зажима. Как только лист расположен правильно, магнитная сила удерживает его на рабочей поверхности машины, в то время как оператор поднимает или вращает гибочную балку, чтобы создать необходимый изгиб.

Как работает электромагнитный гибочный станок?

Принцип работы относительно прост.

Машина создает электромагнитную силу зажима, которая надежно удерживает лист, в то время как гибочная балка применяет механическую силу для формирования металла.

Основной процесс:

1. Расположите лист на рабочей поверхности станка.

2. Поместите зажимную планку на участок, который необходимо сгибать.

3. Активируйте электромагнитный зажим , чтобы надежно удерживать заготовку.

4. Отрегулируйте угол изгиба в соответствии с требуемым профилем.

5. Поднимите гибочную балку , чтобы сформировать лист.

6. Отпустите магнитный зажим и снимите готовую деталь.

Электромагнитная система осуществляет зажим , а сам изгиб осуществляется за счет механического перемещения изгибающей балки.

Это различие важно. Электромагнитный тормоз листового металла — это не то же самое, что высокоскоростная электромагнитная формовка, при которой электрические импульсы и наведенные токи используются для деформации проводящих металлов.

Основные компоненты электромагнитной гибочной машины для листового металла

1. Электромагнитная зажимная система.

Электромагнитный зажимной механизм определяет функциональность машины. После активации электромагнит создает удерживающую силу, прижимающую лист к столу станка. Это означает, что нет необходимости в механических зажимах по всему листу.

Усилие зажима должно быть адекватным в зависимости от материала и процесса гибки. Расположение не менее важно, поскольку лист должен оставаться стабильным во время изгиба.

2. Изгибная балка

Гибочная балка используется для приложения необходимой силы для сгибания листа. После того, как электромагнитный зажим удерживает лист, изгибающую балку поднимают для создания определенного угла.

Положение изгибающей балки создает изгиб, поэтому при изготовлении повторяющихся изделий необходима точность.

3. Зажимная планка

Прижимная планка установлена ​​над листом и взаимодействует с электромагнитным механизмом, удерживая лист во время гибки.

Преимуществом этого типа установки является большая гибкость при создании определенных геометрических форм, таких как коробки и другие изделия, которые невозможно было бы изготовить с использованием фиксированных механических зажимов.

4. Механизм управления и эксплуатации.

Оператор вручную управляет операциями электромагнитного зажима и гибки на электромагнитной гибочной машине для листового металла. Машина предназначена для простой работы, а не для сложного программирования, свойственного полностью автоматизированным производственным линиям.

Шаг за шагом: как работает процесс гибки

Шаг 1: Разместите лист

Установите листовой металл на стол станка. Расположите линию сгиба в правильном положении на машине, поскольку точное позиционирование на этом этапе гарантирует, что конечный результат будет соответствовать требуемым характеристикам.

Шаг 2: Разместите зажимную планку

Расположите зажимную планку на листе над линией сгиба, которую необходимо сформировать. Прежде чем задействовать магнитную зажимную систему, убедитесь, что листовой металл расположен правильно.

Шаг 3: Активируйте электромагнитный зажим

Активируйте электромагнитную систему зажима. Лист удерживается на месте магнитом, предотвращая его перемещение во время процесса гибки.

Шаг 4: Согните лист

Поднимите изгибающую балку до необходимой степени изгиба. Гибочная балка обеспечивает механическую силу, необходимую для сгибания листа по краю прижимной планки.

Шаг 5: Проверьте изгиб

Как только желаемый угол будет достигнут, проверьте готовый изгиб на точность размеров. При производстве тот же процесс можно продолжить и для дополнительных компонентов.

Шаг 6: Освободите и снимите деталь

Деактивируйте электромагнитную систему зажима и снимите погнутую деталь. При выполнении сложных изгибов гибкость магнитной зажимной системы может помочь в формировании дополнительных изгибов без удержания компонента инструментом.

Преимущества электромагнитных станков для гибки листового металла

1. Гибкий зажим

Гибкость электромагнитного зажима может оказаться полезной при создании листов различной формы. Это становится более эффективным при изготовлении коробок, шкафов, крышек и т.п., где штатный зажимной механизм делает некоторые изгибы труднодоступными.

2. Подходит для различных материалов из листового металла.

Электромагнитная гибочная машина для листового металла предназначена для гибки листов нескольких типов: алюминия, меди, листов с покрытием, нержавеющей стали и железа. Но в любом случае перед покупкой вам следует убедиться, что ваш фактический материал и его толщина соответствуют характеристикам машины.

3. Компактное решение для обработки листового металла

Мастерские, которым требуется установка гибочного станка без строительства большой производственной линии, могут получить выгоду от использования электромагнитного тормоза.

Ограничения и особенности электромагнитной гибочной машины для листового металла

Ограничения по материалу и толщине

Каждая машина имеет присущие ей рабочие возможности. Обсуждаемая здесь модель BMS работает с материалами толщиной не более 1,6 мм и шириной не более 1250 мм. Если в вашем процессе используются материалы большей толщины или ширины, возникает необходимость рассмотреть другой тип процесса гибки.

Ручное управление

В электромагнитной гибочной машине для листового металла используется ручное управление. Хотя это очень хорошо подходит для мастерских с различными процессами и деталями, в случае автоматизации в случае массового производства может потребоваться использование другой компоновки станка.

Не является заменой профилированию рулонов

Процесс электромагнитной гибки и профилирования решает различные производственные задачи. В первом случае используются отдельные листы или детали посредством отдельных процессов гибки. Последний использует непрерывную подачу листового или полосового материала через различные формовочные станции.

Для больших партий одинаковых профилей, как правило, более подходящим методом производства является профилирование. BMS предлагает широкий ассортимент профилегибочных машин , включая оборудование для производства кровельных панелей, прогонов, настила, стоек и направляющих, желобов, труб и других профилей.

Отрасли и приложения

Электромагнитная гибка нашла реальное применение в ряде отраслей, где ее сильные стороны соответствуют производственным потребностям:

Автомобильная промышленность

• Лотки и корпуса аккумуляторов электромобилей: электромагнитный изгиб помогает придать форму легким алюминиевым деталям, не вызывая растрескивания и повреждения поверхности.

• Структурные компоненты. Электромагнитная гибка позволяет производить точный изгиб деталей из легких сплавов, которые используются при производстве конструкций и деталей кузова транспортных средств.

• Компоненты охлаждения аккумулятора. Для обеспечения точных измерений и размеров можно выполнить точный изгиб проводящих металлических частей.

Почему он используется: Существует растущая потребность в снижении веса автомобилей без ущерба для структурной устойчивости. Электромагнитная формовка эффективна при формовке алюминия и других проводящих сплавов с меньшим повреждением поверхности.

Аэрокосмическая промышленность

• Панели самолетов: Большим или легким панелям из сплава можно придать форму там, где очень важны точные размеры и качество поверхности.

• Структурные компоненты: Алюминий и другие проводящие сплавы можно формовать, не полностью полагаясь на традиционную штамповку.

• Легкие детали для аэрокосмической отрасли. Этот процесс полезен при формировании легких деталей для аэрокосмической отрасли с неповрежденной структурой материала.

Почему он используется: Детали для аэрокосмической отрасли известны своей легкостью, но требуют высоких стандартов качества. Бесконтактная формовка позволяет уменьшить следы от инструментов, локальные повреждения и трещины, сохраняя при этом точную геометрию.

Электроника

• Электрические корпуса: изгиб с помощью электромагнитных сил может привести к образованию чистых изгибов алюминиевых корпусов и частей корпуса.

• Шкафы управления и корпуса оборудования. Точность формовки обеспечивает правильный размер, позволяющий плотно прилегать к другим узлам.

• Компоненты управления теплом: формирование проводящих металлических материалов, используемых для корпусов и компонентов рассеивания тепла, обеспечивает хорошее качество поверхности.

Зачем его используют: Производителям электронных компонентов часто требуются качественные детали без каких-либо повреждений внешнего вида. Бесконтактная формовка сводит к минимуму царапины и рубцы, вызванные использованием обычных инструментов.

Возобновляемая энергия и хранение энергии

• Корпуса аккумуляторов электромобилей: алюминиевые компоненты аккумуляторов могут быть изготовлены точно, при этом минимизируя повреждение поверхности материала.

• Корпуса для хранения энергии: проводящие листовые металлы, используемые в аккумуляторах и системах накопления энергии, могут получить выгоду от контролируемой формовки.

• Электрические соединители и компоненты, связанные с шинами. Электромагнитная формовка может быть полезна для проводящих компонентов, требующих точной геометрии.

• Компоненты солнечной и энергетической системы. Этот процесс может принести пользу некоторым легким металлическим корпусам и конструктивным деталям.

Почему он используется: Рост популярности электромобилей и систем хранения энергии привел к увеличению спроса на легкие проводящие металлические компоненты. Электромагнитная формовка может обеспечить постоянство размеров и качество поверхности, необходимые для этих применений.

Производство систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и бытовой техники

• Компоненты системы кондиционирования воздуха: Алюминий и другие проводящие материалы из листового металла можно сгибать с соблюдением надежных размеров.

• Корпуса и панели приборов: Бесконтактная технология позволит сохранить чистоту поверхностей косметических компонентов.

• Теплообменники и сопутствующие компоненты. Проводящие металлы можно сгибать, если для сборки требуются точные размеры.

• Холодильное оборудование: Корпуса и осветительные детали можно многократно сгибать, не оставляя следов на их поверхности.

Почему это используется: Производителям оборудования HVAC обычно нужны повторяемость, чистые поверхности и производительность. Технология электромагнитного изгиба позволяет это сделать.

Эти приложения имеют одну общую особенность: они требуют, чтобы листовому металлу придавали определенную форму, а не непрерывно скатывали его в длинный профиль. Для производства кровли, где отдельные элементы и аксессуары могут нуждаться в гибке после формирования основной панели крыши, BMS также предлагает специальные машины для гибки листового металла..

На что обратить внимание при выборе электромагнитного станка для гибки листового металла

• Проверка максимальной толщины листа: настройте машину на самый толстый ожидаемый материал, а не просто на среднюю толщину листа (например, до 1,6 мм для BMS 1250B).

• Проверка максимальной длины гибки: Убедитесь, что общая рабочая ширина машины соответствует всем необходимым размерам листа (например, длина 1250 мм).

• Оценка совместимости материалов. Подтвердите спецификации производителя для каждого металла, используемого в производстве, включая алюминий, нержавеющую сталь, медь, пластины с покрытием или железо.

• Оценка требований к объему производства: выберите ручные электромагнитные тормоза для разнообразных небольших объемов производства или специальные линии профилирования для непрерывной производительности в больших объемах.

• Сопоставление приложений с эксплуатационными потребностями. Выбирайте оборудование с учетом конкретных требований к конечному продукту, например шкафы, вентиляционные каналы, панели самолетов или сельскохозяйственную продукцию.

Заключение

Электромагнитная гибка листового металла не является заменой профилирования или прессования. Это специализированное решение для проводящих сплавов, деликатных поверхностей и применений, в которых традиционная формовка может привести к растрескиванию или образованию следов. Для длинных профилей большого объема часто лучшим выбором является профилирование.

Не уверены, какой процесс соответствует вашим производственным потребностям? Свяжитесь с нами в BMS Group, чтобы оценить ваши материалы, геометрию детали и объем производства и найти правильное решение для формовки.

Часто задаваемые вопросы

Какие бывают машины для гибки листового металла?

Гибочные машины для листового металла — это промышленные инструменты, используемые для деформации плоских металлических листов с получением точных углов, кривых или профилей.

Сколько стоит электромагнитный гибочный станок?

Электромагнитная гибочная машина (также называемая магнитным тормозом листового металла) может стоить от 600 до 4000 долларов США, в основном в зависимости от длины гибки машины и силы зажима, а также от того, покупаете ли вы ее напрямую у оптовиков или дистрибьюторов.

Является ли электромагнитный станок для гибки листового металла лучше, чем механический?

Электромагнитная гибочная машина для листового металла более универсальна и позволяет избежать следов изгиба, а механическая гибочная машина лучше подходит для тяжелого и высокоскоростного производства.

Безопасна ли электромагнитная гибка листового металла для операторов?

Да, использовать электромагнитную гибочную машину безопасно при условии, что операторы соблюдают основные правила безопасности на производстве и не страдают определенными заболеваниями. Тот факт, что он использует электромагнит, а не зажимает пальцы, делает его более безопасным.

Какие металлы можно формовать с помощью электромагнитных листогибочных станков?

Электромагнитные листогибочные машины могут формовать как магнитные, так и немагнитные металлы, такие как сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.