Время публикации: 2026-11-04 Происхождение: Работает
Для машины для профилирования настила пола, выберите фиксированные станции для доминирующего проверенного профиля, съемные плоты для нескольких согласованных профилей или двухслойное оборудование для двух повторяющихся профилей.
Выбирайте по своим чертежам, поставляйте катушки и заказывайте сочетание. Предложение с четырьмя профилями не распространяется автоматически на пятый; два формирующих уровня не создают одновременного производства.
Сравните, где остаются инструменты и что необходимо изменить. Само по себе название макета не определяет, какие чертежи палубы может создавать ваше оборудование.
Прочитайте каждую строку, чтобы сравнить три варианта. На узком экране прокрутите эту матрицу по горизонтали.
Стационарное, сплоченное и двухслойное оборудование: сравните одни и те же семь требований
| Точка принятия решения | Стационарные станции | Съемные платформы для инструментов | Двухслойный |
|---|---|---|---|
| Покрытие профиля | Соответствующий профиль или специально разработанный диапазон регулировки. | Только профили, поддерживаемые согласованными наборами оснований/инструментов. | Два заданных профиля в двух установленных формовочных комплектах. |
| Обмен инструмента | Другая геометрия может потребовать корректировки или индивидуальной переналадки. | Обмен собранных модулей; Определите части снаружи плота. | Выберите необходимый уровень; определить любые дополнительные корректировки. |
| Резцы | Подберите фрезу к поставляемому профилю и материалу. | Подтвердите замену штампов и фрез для каждого плота. | Подтвердите доступ к фрезе и маршрутизацию на обоих уровнях. |
| Умение обращаться | Обеспечьте доступ к рулонам и поддержку готового листа. | Добавьте пространство и подходящее оборудование для перемещения и хранения плота. | Разрешить вход, разгрузку и доступ для технического обслуживания на обоих уровнях. |
| Планирование | Сильный кандидат для стабильных, длинных пробежек с доминирующим профилем. | Оцените несколько повторяющихся профилей с запланированными переключениями. | Оцените два повторяющихся профиля; планируйте последовательно, если не продемонстрирована независимая работа. |
| Включенное оборудование | Перечислите формовочные инструменты, резак, элементы управления и катушку/выходное оборудование. | Подробно опишите каждый плот, штампы, интерфейсы, погрузочно-разгрузочное оборудование и штабелер. | Укажите как формовочные комплекты, общее оборудование, так и условия выбора уровня. |
| Что запросить | Образцы из согласованного материала и диапазона регулировки. | Полное изменение профиля, включая перезапуск и приемлемые образцы. | Оба профиля, последовательность переключения и схема совместного использования оборудования. |
BMS описывает профилегибочную машину для производства двухслойных настилов пола для двух различных профилей. Сравните эти два рисунка с повторяющейся работой, которую вам необходимо выполнить.
Два уровня формовки на двухслойной машине BMS.
Определите семейство на основе каждого чертежа и допустимой комбинации материалов. Подобные габаритные размеры могут скрывать разные ребра, боковые нахлесты или тиснения.
Поперечное сечение деки и детали тиснения взяты из документации на оборудование BMS YX50-333-1000.
Машина для настила пола европейского дизайна BMS описана в модели YX50-333-1000. Используйте эту особенность уровня чертежа при запросе собственного семейства профилей.
Входные данные, определяющие предлагаемую номенклатуру оборудования
| Входные данные | Что необходимо указать |
|---|---|
| Сталь и покрытие | Укажите марку стали, заданный предел текучести, покрытие и диапазон толщины в мм. Перечислите допустимые комбинации материала и толщины, а не объединяйте отдельные максимальные значения. |
| Доступные катушки | Укажите фактическую ширину, внутренний и внешний диаметры в мм и максимальную массу в кг. Определите ваши обычные источники катушек и репрезентативную информацию о материалах. |
| Готовые заказы | Укажите длину резки в мм или м, потребность в м в месяц по профилю, типичные партии и изменения за смену или неделю. Включайте срочные и небольшие повторные заказы. |
Две ширины для разных задач
| Ширина | Значение |
|---|---|
| Ширина подачи рулона | Ширина полосы, входящей в оборудование. Сопоставьте его с фактическим источником питания катушки. |
| Эффективная ширина покрытия | Полезное покрытие сформированной колоды. Прочтите его по согласованному чертежу готового профиля. |
Сравните полный пакет изменений профиля. Определите, что перемещается вместе с инструментом, что остается установленным, а что необходимо изменить отдельно.
Профилегибочная машина для настила настила пола с настилом с настилом и летучими ножницами BMS оснащена передними плоскими ножницами, летающей последующей обрезкой с сервоуправлением и автоматическим укладчиком.
В традиционных списках образцов европейского дизайна отсутствуют гидравлические пострезочные и неприводные выходные стойки. Сравните эти пакеты, а также формовочные валки.
BMS сплоченное напольно-палубное оборудование с зоной выхода листов.
Проверка резки и обработки каждого профиля
| Оборудование | Попросите поставщика определить |
|---|---|
| Окончательное завершение | Форма профильной матрицы, диапазон материалов, поддерживаемая длина резки, замена матриц и доступ. Отличите передний простой сдвиг от окончательного среза профиля. |
| Режим резки | Укажите, использует ли указанное устройство режим полета или режим остановки-резки. Используйте соответствующие продемонстрированные темпы и остановки в своем производственном графике. |
| Поддержка листов и укладка | Проверьте короткие и длинные листы, форму профиля и требования к связке. Подтвердите разгрузку с каждого уровня формования и необходимые работы по разгрузке. |
| Обработка и хранение плотов | Включите указанное поставщиком транспортное оборудование, места хранения, пути доступа и пространство, необходимое для подготовки к работе в автономном режиме. |
Попросите поставщика и команду по обеспечению безопасности вашего предприятия определить меры защиты, метод замены инструментов и контроль электрической, гидравлической и накопленной энергии.
Сравните полное время переналадки, используя одни и те же условия начала, окончания и приемки. Одно только движение плота по времени оставляет за рамками сравнения другие производственные потери.
Полный интервал замены
| Момент времени | Что входит в сравнение |
|---|---|
| Начинать | Последний приемлемый кусок старого профиля. Запишите время изготовления и определите профиль и материал. |
| Работа внутри интервала | Включите остановку в соответствии с согласованной безопасной процедурой, удаление материала, выбор инструмента или уровня, работу фрезой, нарезание резьбы, регулировку и выборочные проверки. |
| Заканчивать | Первый приемлемый кусок следующего профиля. Перед записью времени окончания примените согласованные требования к размерам и качеству резки. |
Используйте фактические счетчики по профилю, партиям, срокам выполнения, сменам катушек и доступным сменам. Примените допустимую рабочую скорость для указанного материала и длины.
Иллюстративный недельный расчет — гипотетические предположения
| Компонент времени | Предполагаемая основа/расчет | Время |
|---|---|---|
| Принято производство колоды | 3000 м ÷ 15 м/мин | 200 мин. |
| Полное изменение профиля | 4 смены × 25 мин/смена | 100 мин. |
| Комбинированное время | 200 + 100 | 300 мин. |
Запросите пробную версию, используя ваши чертежи и типовую катушку. Перед демонстрацией согласуйте переходы профиля, персонал, оборудование и приемочные требования.
Входные данные запроса цен для вашего индийского завода
| Группа ввода | Включить в ваш запрос |
|---|---|
| Каждый рисунок колоды | Поперечное сечение, ревизия, детали ребер и перекрытий, ширина крышки и размеры, которые проверит ваш клиент. |
| Материалы и толщины | Марка стали, заданные свойства, покрытие и каждая необходимая комбинация материала/толщины. |
| Тиснение и дополнительные функции | Узоры, положения и требования, а также любые отверстия, прорези или края. |
| Фактическая поставка катушки | Доступная ширина, внутренний/наружный диаметр, максимальная масса, обычные источники и репрезентативная информация о материале. |
| Длина и сочетание заказов | Длина резки, спрос по профилю, размеры партий, частота смены, небольшие повторные заказы и срочные поставки. |
| Заводское расположение | Планировка этажа, погрузочно-разгрузочные работы, доступ, места для хранения плотов и предметы, которые вы планируете доставлять на месте. |
| Электрические требования | Фактическое напряжение, частота, фазы и доступная мощность. Запросите соответствующий электрический проект и график подключенной нагрузки. |
Используйте линейку профилегибочных машин для производства металлических настилов , чтобы определить кандидатов. Попросите каждого поставщика указать одни и те же чертежи, производственное задание и поставляемое оборудование.
Держите возможности машины отдельно от одобрения конструкции. Попросите у своего инженера-проектировщика проект настила и документацию по эксплуатационным характеристикам, необходимую для вашей системы пола.
Длина сама по себе не меняет поперечное сечение. Подтвердите органы управления, отсечку и диапазон управляемости; очень короткие или длинные листы могут создавать ограничения при использовании одних и тех же формовочных инструментов.
Только в пределах согласованного диапазона кормов. Если ваш товар нуждается в разрезании, запросите это оборудование или услугу отдельно; не думайте, что он входит в комплект формирователя колоды.
Он может поддерживать подготовку или обслуживание отдельной оснастки, но не может заменить остальную часть линии. Спросите, какая база, привод, средства управления и погрузочно-разгрузочное оборудование остаются общими, а какие неисправности по-прежнему останавливают производство.
Выберите архитектуру, которая соответствует согласованному семейству профилей, полному объему оборудования и графику трудной недели.
Отправьте в BMS чертеж, материал, катушку, заказ и электрические параметры, указанные выше. Запросите рекомендации по выбору оборудования для каждого профиля и подробное предложение.