Новости Центр
Вы здесь: Домой » Новости » Введение в обрезку по длине и линию продольной резки

Введение в обрезку по длине и линию продольной резки

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-10-21      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Отрезка по длине и линии продольной резки это своего рода станок.Он приводится в движение гидравлическим давлением, имеет надежную безопасность и удобное управление.

Ниже находится каталог

l Представление продукта: линия резки по длине и линия продольной резки.

l Особенности резки по длине и линии продольной резки

l Меры предосторожности при использовании обрезки по длине и линии продольной резки.


Представление продукта: линия резки по длине и линия продольной резки


Отрезка по длине и линии продольной резки Можно выполнять разматывание, выравнивание, измерение, длину пересечения и штабелирование.Этот вид линии продольной резки и продольной резки в основном используется в холоднокатаных рулонах, горячекатаных рулонах, рулонах нержавеющей стали, оцинкованных рулонах, электроприборах, автомобилях и других отраслях машиностроения.Линия продольной резки и продольной резки выполняет различные бизнес-функции, включая выравнивание листов, обрезку (при необходимости), линию продольной резки и продольной резки и укладку досок.Линии резки по длине и продольной резки обеспечивают точную подачу и резку.Его можно широко использовать для холоднокатаной или горячекатаной углеродистой стали, жести, нержавеющей стали и всех других видов металлических материалов и поверхностных покрытий.Линия продольной резки и продольной резки имеет функцию автоматической резки стальных листов по длине и может резать все виды холоднокатаных листового материала различных спецификаций посредством размотки, правки и продольной резки.Эти линии резки по длине и продольной резки также могут автоматически аккуратно укладывать разные ножницы.

Использование линии продольной резки и продольной резки может значительно повысить эффективность производства, снизить затраты, обеспечить качество продукции и значительно повысить конкурентоспособность на рынке.


Особенности линии продольной резки и продольной резки


(1) Линия продольной резки и продольной резки имеет гидравлический привод, что упрощает эксплуатацию и обслуживание.

(2) Длина рабочей кромки: 400 мм, 600 мм, 700 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, с 8 уровнями усилия сдвига в диапазоне от 63 до 400 тонн.Ножницы с лезвием ножа более 700 мм особенно подходят для резки автомобильного лома.

(3) Дизельный двигатель можно использовать в качестве источника энергии при отсутствии электропитания.


Меры предосторожности при использовании обрезки по длине и линии продольной резки


1. не начинать Отрезка по длине и линии продольной резки без изучения и понимания структуры, производительности и рабочих процедур линии продольной резки и продольной резки.

2. Каждая смазочная часть линии продольной резки и продольной резки должна быть заполнена смазочным маслом не реже одного раза в смену по мере необходимости.

3. В качестве гидравлического масла, добавляемого в масляный бак, необходимо строго фильтровать высококачественное противоизносное гидравлическое масло, а также регулярно поддерживать достаточный объем масла.Если его недостаточно, масло следует залить немедленно.

4. Масляный бак необходимо очищать и заменять новым маслом один раз в шесть месяцев, но первая очистка и фильтрация масла не должны превышать одного месяца.Новое масло, использованное один раз, разрешается использовать повторно после строгой фильтрации.

5. В случае серьезной утечки масла или ненормальных явлений во время работы немедленно остановитесь. Отрежьте нужную длину и линию продольной резки, проанализируйте причины и устраните неисправности, а также не прибегайте к насильственным действиям при неисправности.

6. Во время работы или упаковки линии продольной резки и продольной резки запрещается ремонтировать или прикасаться к движущимся частям руками.Категорически запрещается прижимать материалы в ящике для материалов руками или ногами.

7. Регулировка насоса, клапана и манометра должна выполняться опытными техническими работниками.Если манометр неисправен, его необходимо немедленно проверить или заменить.


BMS Group была основана в 1996 году. У нас 8 заводов и более 25 лет опыта работы в отрасли.Мы понимаем особые требования наших клиентов в разных странах и регионах и уверены в качестве и точности нашей продукции.Наша продукция экспортируется в более чем 80 стран и регионов, включая Корею, Великобританию, Францию, США, Канаду и др. Мы гарантируем безопасность ваших денег и бизнеса.Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите получить ценовое предложение, свяжитесь с нами!

Родственные новости

Содержание пуста!

О BMS
BMS Machinery была первоначально создана в 1992 г. В 2017 году мы стали членом СЯМЫНЬ BMS GROUP и инвестировала 7 заводов, 6 обрабатывающих центров и 1 стальной структуры компании в Китае, которая полностью покрывает площадь более 30000 квадратных метров.
Как связаться с BMS

Haoli Строительство, № 151, Yuehua Дорога Хули Qu, Сямэнь Ши, Фуцзянь Шэн, Китай
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery