Эффективность, долговечность и изоляция имеют жизненно важное значение в строительстве и производстве.Одним из продуктов, который соответствует всем этим требованиям, является сэндвич-панель из минеральной ваты.Эти панели широко известны своими превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами, что делает их незаменимыми в различных сферах применения, включая промышленные объекты, коммерческие здания и жилые дома.
В этом блоге будут представлены основы Линии по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты и машины.
Сэндвич-панели из минеральной ваты Введение
Сэндвич-панели из минеральной ваты состоят из двух слоев структурных плит с утеплителем из минеральной ваты между ними.Минеральная вата, изготовленная из базальта или шлака, известна своей огнестойкостью, теплоизоляцией и звукоизоляцией.Эти панели универсальны, энергоэффективны и устойчивы, что делает их популярными в современных строительных проектах.
Рабочий процесс линии по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты
1. Система разматывания
Этот начальный этап включает в себя размотку рулонов металла, которые являются основным материалом для сэндвич-панелей.Гидравлический разматыватель плавно подает металлический лист на производственную линию, обеспечивая постоянную и контролируемую подачу.
2. Система профилирования рулонов
Профилирование рулонов Здесь происходит фактическое формование металлических листов в желаемый профиль.
3. Система подачи плит из минеральной ваты/EPS.
Состоит из конвейера и подъемника для досок, машины для резки досок, а также секционного и углового конвейера, который разрезает материал минеральной ваты в соответствии с толщиной сэндвич-панели и непрерывно подает его на оборудование.
4. Адгезивная (клеевая) система
Это тип оборудования для нанесения клеевого покрытия, доступный в нескольких типах, таких как гибридное покрытие и покрытие распылением.Гибридная модель широко используется во всем мире, поскольку она относительно недорогая и долговечная.Нанесение распылением позволяет сэкономить расход и количество нанесения клея, а цена немного выше.
5. Система ламинирования
Форма сэндвич-панели формируется путем приложения постоянного давления и температуры к верхней и нижней стальным пластинам, покрытым клеем.По сравнению с системой двойного ленточного конвейера, устройство для ламинирования системы с резиновыми роликами имеет более низкое энергопотребление, более низкую цену и обеспечивает хорошую плоскостность продукта.
6. Система резки
Система резки, которая разрезает сэндвич-панели, изготовленные с помощью ламинатора, на желаемую пользователем длину с помощью ленточной пилы.Различные типы резки, такие как резка колесом и резка ленточной пилой, были разработаны для удовлетворения различных потребностей клиентов.
7. Система управления ПЛК
Наша компания использует систему промышленного контроля последнего поколения, входные производственные параметры после того, как система промышленного контроля может автоматически завершать сдвиг по длине, количественное производство, такое как процесс, управление производственной линией оператора и изменение параметров управления, а также мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени. , рабочие параметры и индикация неисправностей и т. д.,
Система имеет преимущества простоты управления, стабильной работы, энергосбережения и защиты окружающей среды.В компонентах этой системы используются тайваньские и международные известные бренды, они отличаются высокой надежностью и низкими затратами на техническое обслуживание.
8. Выходная стойка
Готовые панели затем транспортируются на выходные стеллажи.Эти стеллажи удерживают панели до того, как они будут перемещены на следующий этап производства или подготовлены к отправке.Обычно для упрощения процесса обработки используются две стойки.
Компоненты линии по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты
Несколько компонентов работают в унисон, превращая сырье в высококачественные сэндвич-панели из минеральной ваты, изоляционные панели, подходящие для широкого спектра строительных применений.
Гидравлический разматыватель
Это устройство использует гидравлическую энергию для плавного разматывания стальных или алюминиевых рулонов, гарантируя, что металл подается в производственную линию без запутывания и повреждения.Это обеспечивает стабильную поставку листового металла на производственную линию.
Система профилирования рулонных кровельных/стеновых панелей
Профилегибочная машина постепенно сгибает металлические листы до окончательной формы.
Ламинатор сэндвич-панелей с машиной для формования нижней пластины
Подающее устройство и машина для формирования нижней пластины
Ламинатор сэндвич-панелей
Ламинатор сэндвич-панелей из минеральной ваты настраивает свою систему давления и систему нагрева в соответствующее состояние, укладывая материалы сэндвич-панелей из минеральной ваты, которые необходимо склеить вместе.Впоследствии ламинатор выполняет обработку «прессованием» и «нагревом», чтобы сделать сцепление между этими материалами более прочным.
В этом процессе система передачи связывает систему давления и нагрева, чтобы гарантировать, что материал получает равномерное воздействие нагрева и давления.
Устройство для резки пилы
Тип резки: ленточная пила
Требуемая мощность: 3 кВт x 2
Толщина панели: 40–200 мм.
Длина панели: 1200–30 000 мм.
Движение фрезы: 2000 мм (расстояние между цилиндрами)
С устройством для резки Т-образной формы
Аккуратно разрежьте сэндвич-панель из минеральной ваты в соответствии с конкретными Т-образными размерами.Этот тип устройства обычно оснащен специализированными режущими пилами или отрезными кругами, которые позволяют эффективно и точно выполнять задачи по резке.
Система управления ПЛК
1) Принимает технологию управления ПЛК, технологию регулировки частоты и скорости, осуществляет автоматическое производство.
2) Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.
3) Режим работы: сенсорный экран + кнопки.
4) Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.
5) Принимает ПЛК MITSUBISHI/SIEMENS/SCHNEIDER и инвертор.
Линия по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты BMS, основанная на южнокорейской технологии и способная производить панели с исключительными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами, выделяется как использованием прерывистого типа для снижения инвестиционных затрат, так и соответствием строгим стандартам огнестойкости.
Проект Южной Кореи
Мы приглашаем вас обратиться с запросами или интересами по использованию этих преимуществ в ваших проектах.Давайте обсудим, как мы можем сотрудничать, чтобы удовлетворить ваши строительные потребности с помощью передовых решений, предлагаемых BMS.
