Простая в эксплуатации машина для производства рулонной глазурованной плитки YX42-200-1000

ⅠРисование профиля

Ⅱ.Материал:

Толщина материала: 0,4-0,6 мм, для тестирования материала: 0,5 мм.

Ширина подачи материала: 1219 мм

Применимый материал: предварительно окрашенная оцинкованная сталь (PPGI) с пределом текучести 245 МПа.

Ⅲ.Компоненты машины

1)Ручной разматыватель: один комплект 5 тонн

2) Стан холодной прокатки:

С направляющей для подачи материала,

С ручным предварительным ножом для легкой замены материалов:

каркас кузова изготовлен из стали типа Н350 методом сварки,

толщина боковой панели: 18 мм, с большим размером скользящей части: 130*47 мм для длительной стабильной работы(дешевые фабрики используют 110 или 90*42мм,не может стабильно работать на долгую жизнь)

Ролики изготовлены из стали 45#, на токарных станках с ЧПУ, термообработаны, покрыты твердым хромом;

Диаметр валов=ф75/95мм, прецизионная обработка

Привод двигателя, Зубчатая передача, о 18 шаг формировать,

Размер цепочки: один дюйм с 18 зубьями

Главный двигатель = 5,5 кВт, контроль частоты и скорости

Скорость формования примерно 3-5 м/мин (не рассчитывать время пресс-формы)

Все винтовые болты класса 8,8 для обеспечения надежной фиксации конструкции машины и длительного срока службы в течение длительного времени работы машины.

3) Гидравлическое устройство для прижима и резки лестниц:

2-этапный метод прессования: сначала зажать лист, а потом прЭсс, который После нажатия не произошло никаких складок и поломок, что делает внешний вид готовой плитки красивым.

Глубина лестницы=13 мм

Рама резака изготовлена ​​из высококачественной стальной пластины толщиной 20 мм методом сварки.

Стоп для нажатия, пост-резка, остановка для резки, две части режущих лезвий, без заготовок, без отходов,

Двигатель насоса: 5,5 кВт;Давление резания: 12 МПа

Материал режущего инструмента: Cr12Mov (= сталь D2, срок службы не менее одного миллиона раз), Термическая обработка до степени HRC58-62

Гидравлическая система с масляным фильтром для фильтрации масла, чтобы обеспечить чистоту циркулирующего масла и продлить срок службы гидравлической системы. .(См. картинку ниже)

4)Система управления ПЛК

Автоматический контроль количества и длины резки

В сочетании с:  ПЛК, инвертор, сенсорный экран, кодировщик и т. д.

Допуск на обрезку по длине≤±2 мм

Управляющее напряжение 24 В

5) Выходная стойка:  

Без питания, два блока

Ⅳ. Блок-схема

Разматыватель → Подающая и основная формовочная машина → Гидравлический резак → Шкаф управления ПЛК → Выходная стойка

Ⅴ.Изображение машины (только для справки)

Готовый профиль:

Перекрытие профиля: