Машины
Вы здесь: Домой » Машины » Профилегибочные машины для энергетики » Профилегибочная машина для производства кабельных лотков » Профилегибочная машина для производства перегородок кабельных лотков

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Профилегибочная машина для производства перегородок кабельных лотков

4 в 1, автоматическое переключение на разные размеры
штат:
Количество:
  • YX20,35,40-110160200

  • BMS

  • 8455221000

Профиль


РИСУНОК

Описание продукта


Материал

Применимый материал

Холоднокатаный лист

Толщина материала

1,2 мм/1,5 мм/2,0 мм/2,5 мм

С пределом текучести

310-440 МПа
Катушка

Ширина подачи

600 мм

Диапазон идентификаторов катушек

508 мм±30 мм

Емкость

Макс.5 тонн.

Машина

Базовая рама

Сталь типа Н450 методом сварки.
Толщина боковой стенки Q235 т25мм

Материал ролика

Сталь GCr15 (= сталь EN31), прецизионная обработка, термообработка, HRC58-62

Роликовая станция

18 шагов к формированию

Диаметр вала

ф80 мм, высокочастотная обработка

Резак


Твердость Термическая обработка до степени HRC58-62.

Допуск на резку

≤±1 мм
 Власть Путь вождения Шестерня/звездочка передачи
Главный мотор 18,5 кВт, контроль частоты и скорости
Мотор насоса для фрезы 5,5 кВт

Система управления ПЛК


Инвертор Schneider Electric/DELTA (тайваньский бренд)  

Сенсорный экран

WEINVIEW (Тайваньский бренд)

Кодер

KOYO (японский бренд) или OMRON (японский бренд)

Управляющее напряжение

24В


Функции


1. Одна машина для нескольких профилей: любой размер в пределах стенки 60–200 мм и полки 20–40 мм), экономия инвестиций и места;Конструкция автоматического изменения размера для высокой эффективности работы.


2. Ролик закален после чистовой обработки подшипниковой сталью GCr15.  (=сталь EN31) и твердохромированные для длительного срока службы более 10 лет.


3. Главный профилегибочный стан (автоматическое изменение формата)

Рабочий процесс

Гидравлический разматыватель 5T→Устройство выравнивания→Направляющее устройство серводвигателяПерфоратор


Система профилирования рулонов→Гидравлическое устройство для резки столбов→Выходная стойка


056T6YSR%8K1K)ФЗВИ

 

Технический спецификациянс


1)  Гидравлический разматыватель: один комплект

Усадка и остановка внутреннего отверстия стальной катушки гидравлического управления

Максимальная ширина подачи: 600 мм

Диапазон идентификаторов катушек:508±30 мм,Наружный диаметр:1500 мм

Двигатель масляного насоса:2,2 кВт

Емкость:Макс.5 тонн

Добавьте мощность автоматической подачи и устройство самоостановки


Разматыватель


2) Устройство выравнивания

Вверх Три вниз Четыре полностью Семь роликовое выравнивающее устройство
С направляющей для подачи материала, корпус из Н450 набрать сталь сваркой
Валы изготовлены из сталь 45#,Закалка и отпуск, термообработка, твердое хромирование.Диаметр=φ90 мм, прецизионная обработка


Устройство выравнивания


3) Сервопривод и штамповочный станок


125 тонн ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ штамповочный станок перед формовкой рулона оснащен одним комплектом штамповочной модели. Штамповочный станок с четырех сторон с защитной крышкой и одна сторона с открытой дверью. Управление системой ПЛК.

Отправка материала серводвигателем для большей точности штамповки, мощность серводвигателя 3,7 КВт


Пробойник Пресс


4) Главный Мболит


Ролики изготовлены из подшипниковой стали. GCr15(=сталь EN31)прецизионная обработка, твердое хромированное покрытие; толщина 0,04 мм, поверхность с зеркальной обработкой (для более длительного срока службы и защиты от ржавчины);

Каркас кузова изготовлен из 450# Ч набрать сталь сваркой

Скорость формования: около 20 м/мин.


Главный прокатный стан


5) Гидравлический  Почтовый резак


Сообщение для резки, остановка для резки, конструкция из трех частей режущего лезвия
Гидравлический двигатель:5,5 кВт;Давление резания:0-16 МПа
Материал режущего инструмента:Cr12MoV(= сталь SKD11),Термическая обработка HRC58-62

С сокращением жизни по меньшей мере в миллион раз
Мощность резки обеспечивается главной гидравлической станцией двигателя.


Резак для постов


6)  Система управления ПЛК


Автоматически контролируйте количество и длину резки.

Введите производственные данные (производственная партия, шт., длина и т. д.) на сенсорный экран.
Он может завершить производство автоматически.
В сочетании с: ПЛК, инвертором, сенсорным экраном, кодировщиком и т. д.


Интерфейс управления ПЛК


7)   Выходная стойка:


Без питания, два блока, с роликами для легкого перемещения.

 

Выходная стойка


8) Демонстрация продукта


Продукция Показать

Случай применения

e51443cd429b7d9939651fa84a0b8994


Упаковка и доставка

Способ упаковки:Основная часть машины обнажена и покрыты полиэтиленовой пленкой (для защиты от пыли и коррозии),загружен в контейнер и прочно закреплен в контейнере, подходящем для стального троса и замка, подходящем для транспортировки на большие расстояния.

20190812102601_56964  


       

Послепродажное обслуживание    


1.  гарантия есть 24 месяцы  после получения машины клиентом.
   В течение 24 месяцев мы бесплатно доставим клиенту запасные части.
2. Мы предлагаем техническую поддержку на протяжении всего срока службы наших машин.
3. Мы можем отправить наших технических специалистов для установки и обучения работников на заводах клиентов с помощью  Дополнительная стоимость.

详情页_03          

详情页_04

详情页_05Фото 1  


 

 

 

 

 

 

 



на: 
под: 

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

О BMS
BMS Machinery была первоначально создана в 1992 г. В 2017 году мы стали членом СЯМЫНЬ BMS GROUP и инвестировала 7 заводов, 6 обрабатывающих центров и 1 стальной структуры компании в Китае, которая полностью покрывает площадь более 30000 квадратных метров.
Как связаться с BMS

Haoli Строительство, № 151, Yuehua Дорога Хули Qu, Сямэнь Ши, Фуцзянь Шэн, Китай
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery