Длинная фальцевая продольно-резательная машина длиной 8 м представляет собой колоссальный скачок в возможностях обработки металла, разработанная специально для тяжелого архитектурного профилирования и промышленных металлоконструкций. Рядом с этой массивной конструкцией высотой 8000 мм огромный масштаб и твердое, холодное прикосновение полностью сварной высокопрочной стальной рамы сразу же подчеркивают эксплуатационную надежность. Это оборудование тщательно разработано для обработки больших металлических листов с абсолютной точностью, без колебаний превращая необработанные рулоны в сложные структурные профили. Объединив передовую механику с сервоприводом и интуитивно понятный интерфейс управления, он устраняет разрыв между чистой механической мощностью и усовершенствованным цифровым исполнением. Независимо от того, обрабатывает ли ваше предприятие толстую мягкую сталь или хрупкий алюминий, глубокий, устойчивый гул гидравлических систем гарантирует операторам, что каждый сгиб и рез будут соответствовать строгим допускам по размерам, необходимым для сложных строительных проектов.
Оборудован системой управления Schneider PLC для простоты эксплуатации. BMS Slitter and Folders известны во всем мире своей простотой использования. Все передовые функции высокого класса могут использовать даже неопытные операторы. Благодаря продуманному 3D-интерфейсу BMS, поддерживаемому Schneider Electric. Эта интеллектуальная установка позволяет быстро программировать и сохранять рецепты сложных профилей. Операторы могут визуализировать последовательность гибки на ярком сенсорном экране еще до начала движения машины, что практически исключает потери материала. Тактильная обратная связь промышленного интерфейса и немедленная цифровая реакция делают сложное программирование легко доступным, гарантируя безошибочное производство даже во время напряженных смен.
Высокопроизводительный резак. Высокопрочная режущая головка для самолетов и мощный цепной привод обеспечивают надежную резку толщиной до 2,0 мм (14 га). Конструкция гусениц для тяжелых условий эксплуатации и новая конструкция гусениц с V-образными колесами исключают необходимость регулярного технического обслуживания гусениц. Помимо мощности сдвига, передовая технология сервоуправления идеально работает с гидравлической насосной станцией мощностью 15 кВт. Эта синергия не только обеспечивает огромную силу, но и оптимизирует общее потребление энергии. Вы можете услышать устойчивый низкочастотный гул серводвигателей, динамически подстраивающихся под сопротивление материала, обеспечивая точность и строго контролируя эксплуатационные расходы.
Прочная конструкция. Цельносварная пластина из высокопрочной стали. Толщина 32 мм в шарнирах рычага. Ни одна папка BMS НИКОГДА не страдала от структурных повреждений. Конструкция загрунтована цинком и покрыта порошковой краской для более высокого качества отделки. Проведя рукой по раме, вы увидите гладкую, эластичную текстуру индустриального порошкового покрытия, которое активно защищает от коррозии в суровых заводских условиях. Прочная, не требующая обслуживания конструкция гусеницы с V-образными колесами значительно сокращает время длительных простоев, позволяя вашим производственным линиям работать без постоянной необходимости в смазке или механической регулировке.
Сменные зажимные вставки с индивидуальным радиусом. Наконечник складного зажима имеет сменные закаленные вставки, которые можно легко заменить в случае повреждения. Кроме того, радиус пластин можно настроить в соответствии с широким спектром материалов и применений. Это означает, что вы можете получать многоугольные, круговые и конические изгибы без утомительного процесса замены специализированных форм. Вставки из закаленной стали прочно удерживают металл, не оставляя следов и царапин, гарантируя, что конечные архитектурные элементы сохранят свою первозданную внешнюю привлекательность.
При разработке этой огромной папки большое внимание уделяется благополучию оператора. Оснащенный высокочувствительной ножной педалью безопасности и просторной рабочей зоной с задним упором, он обеспечивает комплексную физическую защиту персонала. Работа с металлическими листами длиной 8 метров традиционно утомительна, но эргономичная компоновка значительно снижает физическую нагрузку при погрузочно-разгрузочных работах, ускоряя производственные циклы для оптовых заказов и сводя к минимуму утомляемость персонала.
Понимание точных возможностей вашего оборудования имеет решающее значение для планирования производственных графиков и закупок материалов. В приведенных ниже технических характеристиках указаны точные эксплуатационные ограничения и требования к мощности этой машины. Каждый компонент был выбран для обеспечения стабильной работы при работе с различными типами металлов: от жесткой нержавеющей стали до податливого алюминия. Общая потребляемая мощность 17 кВт тщательно распределяется для максимизации эффективности прессования и гибки, гарантируя бесперебойную работу машины даже в условиях пиковой нагрузки.
1) для листа мягкой стали (0,4-2 мм); нержавеющая сталь (0,4-1,5 мм), алюминий (0,4-3 мм)
2) приводится в систему сервоприводом, насосной двигатель: 1,5 кВт
3) Рабочая длина: 8000 мм
4) Нажатие мощности : Мотор начинки для гидравлической станции 15 кВт
5) Диапазон изгиба: 0-125 градусов
6) Общая мощность: 17 кВт
Режущий механизм является сердцем процесса разделения материала. Когда отрезной круг входит в зацепление, он разрезает толстые металлические листы с четким, непрерывным звуком среза, оставляя чистый край без заусенцев, который не требует дополнительной обработки. Использование инструментальной стали премиум-класса для лезвия обеспечивает исключительную износостойкость и твердость, способную выдержать тысячи погонных метров резки, прежде чем потребуется техническое обслуживание. Эта точность напрямую приводит к более быстрой последующей сборке для ваших клиентов.
1) Тип лезвия | Режущее колесо |
2) Диаметр | φ80 |
3) Материал | CR12mov |
Внимательный осмотр внутренней механики показывает истинное инженерное происхождение этой фальцевально-резательной машины. Основание машины отлито и обработано с точными допусками, образуя неподвижную основу, поглощающую огромную кинетическую энергию, возникающую во время 8-метрового процесса складывания. Система зажимов оснащена надежным и тяжелым механическим замком, равномерно фиксирующим листовой металл по всей его длине и предотвращающим соскальзывание материала. Отчетливый запах промышленных смазочных материалов и холодное, непоколебимое прикосновение компонентов из закаленной стали отражают философию сборки, полностью ориентированную на долговечность и непревзойденную производительность в сложных условиях тяжелой промышленности.
Система зажима рычага основания машины
Истинная ценность этого оборудования проявляется в его производительности. Готовые профили, способные создавать сложную геометрию без замены инструмента, имеют острые, точные углы и плавные, плавные дуги, которые идеально вписываются в сложные архитектурные конструкции. Независимо от того, производите ли вы длиннопролетные кровельные панели, индивидуальный оклад или структурную облицовку, металл получается с полностью неповрежденной поверхностью, без потертостей или следов напряжения, которые часто оставляют некачественные системы зажима. Такой уровень согласованности ускоряет заключительный этап строительства, поскольку каждая деталь идеально совмещается на рабочей площадке.
Наша фабрика имеет более 25 лет профессионального опыта в индустрии формирования рулонов. Мы используем Тайваньские технологии и следуем их стандарту качества. Наши машины одобрены CE (SGS, прикрепленные для вашей ссылки). Мы имеем опыт работы на вашем рынке. Мы имеем честь обслуживать некоторые из известных компаний в мире, таких как татта, Tata Steel, Tata Bluescope Steel, CSCEC (China State Construction), Bradbury Machinery (Shanghai), LCP Building Products Pvt. Ltd, (член группы компаний Lysaght), Zamil Steel и т. Д.
Проходя по нашему сборочному цеху, можно почувствовать приверженность к совершенству производства. Вы можете услышать тщательную калибровку сервоприводов и почувствовать солидный вес компонентов премиум-класса, надежно закрепленных на месте. Перед отправкой каждая машина проходит строгие нагрузочные испытания, гарантируя, что по прибытии на ваше предприятие она будет готова к непрерывной работе в соответствии с жесткими производственными графиками. Партнерство со всемирно признанными строительными и сталелитейными компаниями требует бескомпромиссного подхода к надежности, а наши прочные отношения с этими лидерами отрасли являются свидетельством нашей инженерной честности и глубокого понимания потребностей в крупномасштабных закупках.