Новости Центр
Вы здесь: Домой » Новости » Новости отрасли » Машина для изготовления гофрированного листа из тонкой стали: какие изменения в технических характеристиках машины?

Машина для изготовления гофрированного листа из тонкой стали: какие изменения в технических характеристиках машины?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2026-11-03      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Машина для изготовления гофрированного листа из тонколистовой стали требует заданной минимальной толщины, контролируемой подачи полосы, подходящей опоры для валков и системы резки, соответствующей вашему набору заказов. Высокая максимальная толщина мало что говорит вам о том, насколько хорошо леска справляется с самой тонкой катушкой.

Начните с оцинкованной катушки, которую вы действительно можете купить. Разнотолщинность, прочность и покрытие должны соответствовать формовочным инструментам и готовому гофру. Затем сравните, как предлагаемая линия подает, режет и поддерживает материал до сложенной панели.

Определите оболочку тонкой катушки

Укажите минимальную и максимальную фактическую толщину, которую должна обрабатывать линия, включая допуск, допускаемый поставщиком рулонов. Номинальная толщина без допуска может привести к тому, что часть вашего обычного запаса выйдет за пределы согласованного диапазона станка.

Исправьте входные данные материала и профиля.

  • Толщина основы. Укажите, означает ли толщина стальную основу или весь лист с покрытием. Руководство BIS для поправки 2 к IS 277:2018 разделяет вклад покрытия в расчеты механических свойств. Попросите вашего поставщика рулонов указать толщину в сертификате; используйте эту основу при запросе оборудования.
  • Класс и покрытие. Толщина пары с указанием марки, предела текучести, типа покрытия и массы покрытия. Тонкая сталь также может быть высокопрочной сталью. Инструмент должен соответствовать своим формообразующим свойствам, включая пружинение — тенденцию к восстановлению после изгиба. Испытание более мягкой катушки не дает результатов при использовании обычного источника питания.
  • Гофр и ширина подачи. Прикрепите чертеж гофры. Укажите шаг, глубину, радиусы, конечную ширину и детали перекрытия, необходимые вашему клиенту. Попросите разработчика инструмента подтвердить соответствующую ширину плоской подачи. Ширина рулона и ширина готовой крышки имеют разные размеры, поэтому ни название модели, ни максимальная ширина разматывателя не могут заменить этот чертеж.

Сравните опубликованную модель с вашей катушкой.

BMS специфицирует свою машину для изготовления гофрированного листа YX18-76-760 для оцинкованного листа толщиной 0,15–0,25 мм и пределом текучести 500 МПа. Считайте эти цифры опубликованным объемом этой модели. Попросите BMS подтвердить ваш фактический сорт и допуск по толщине; цифры не описывают каждую гофрированную линию в ее диапазоне.

Укажите поддержку подачи и формирования

Укажите путь подачи и инструменты формования для самой тонкой разрешенной катушки. В спецификации должно быть указано, как полоса поддерживается и выравнивается от разматывателя до первого прохода формования.

Ввод и выплата: определите каждую функцию

  • Ленточные опоры и направляющие. Запросите поддержку входного стола, регулируемые направляющие и контроль выплат. Во время пуска и остановки полоса должна достигать стана без неконтролируемого провисания или чрезмерного натяжения.
  • Функции разматывателя. Не думайте, что «гидравлический разматыватель» описывает каждую функцию. Попросите поставщика отличить расширение оправки, вращение катушки и торможение или управление контуром.
  • Установка катушки и нарезание резьбы. Сопоставьте массу катушки, внутренний и внешний диаметр с поставляемым устройством. Попросите демонстрацию многопоточности и сопровождающие ее процедуры защиты и оператора.

Оснастка: контрольный контакт и последовательность формовки

Спецификация формовки должна описывать повторяемую регулировку зазора между валками и последовательность проходов, а не только мощность двигателя. В бюллетене BlueScope по профилированию объясняется, почему выравнивание, свойства материала и упругость влияют на конструкцию инструмента. При тонкой ленте нежелательное сдавливание может растянуть полосу; плохой контакт может привести к тому, что намеченная волна окажется недоформированной.

Подберите тонкую катушку в соответствии со спецификациями машины.
Исходный материал. Характеристики машины. Производственные последствия. Доказательства по запросу.
Наименьшая фактическая толщина, включая допуск Поддерживаемый вход и повторяемые настройки промежутка Полоса должна отслеживаться и формироваться последовательно на нижнем пределе. Запустите катушку минимального калибра; измерить глубину волны и конечную ширину
Марка и диапазон предела текучести Последовательность передач и допуск на пружинение для этой оценки Другой сорт может изменить готовую форму после выхода из рулонов. Сертификат класса, соответствующий пробным образцам и измерениям профиля
Тип и масса покрытия Подходящие поверхности контакта с валками и согласованная практика смазки. Покрытие должно оставаться приемлемым после формования. Образцы, изготовленные по вашей спецификации покрытия; согласованные критерии приемлемости поверхности
Ширина, масса и диаметр рулона Соответствующие направляющие, мощность оправки и расположение выплат Неправильная посадка или нестабильная подача прерывают производство. Габаритная схема размещения рулонов и демонстрация подачи с участием свидетеля
Тонкий лист с максимальной длиной панели Поддерживаемая разгрузка и подходящая передача штабеля Обработка должна сохранять профиль после резки Полноразмерные образцы, взятые с помощью предлагаемого метода штабелирования.

Используйте количество станций в контексте

BMS перечисляет 24 этапа формовки для YX18-76-760. Это деталь конфигурации, а не универсальный минимум или показатель качества. Сравнивая машину для профилирования гофрированного рулона с меньшим или большим количеством станций, спросите, как ее инструменты создают вашу конкретную волну и поддерживают материал между проходами.

Требуйте от поставщика демонстрации согласованных сочетаний толщины и марок. Избегайте указания универсального зазора или натяжения роликов на основе общих рекомендаций. Эти настройки относятся к конструкции инструмента и формируемому материалу.

Сравните схемы резки и смены партий

Раздельная резка рулона при смене материала от раскроя каждой готовой панели по длине. BMS предлагает ручной резак для YX18-76-760, а производственный процесс включает гидравлическую последующую резку. Ручной резак, расположенный выше по потоку, сам по себе не означает автоматическую подачу заготовок или непрерывную резку на полной скорости линии.

Отделите работу по резке от ее производственного эффекта.
Функция резки. Влияние на ваши заказы. Что необходимо подтвердить?
Ручной предварительный резак: изменения в материале Заканчивает рулон или цветную партию до того, как оставшаяся полоса пройдет через стан. Оставшийся хвостовой материал, обязанности оператора и безопасная процедура обрезки рулонов.
Stop-to-cut: готовые панели, если указано. Линия останавливается для каждой панели. Короткие панели вызывают большее количество циклов резки и перезапуска на метр. Выполните синхронизацию цикла на обоих концах диапазона длины панели и получите в результате качество обрезки.
Летучая резка: готовые панели, если они предлагаются. Передвижной резак режет по мере продвижения полосы. Это отдельная функция для подтверждения. Полный цикл резки, диапазон полезной длины и качество концов тонкого листа; не думайте, что он оснащен гидравлической последующей резкой.

Сравните фактические изменения партии

Предоставьте поставщикам реальный набор заказов: длину панелей, количество штук в партии, изменения толщины или покрытия, а также изменения профиля. Изменение длины с помощью элементов управления отличается от замены катушки или смены инструмента. Спросите, какие настройки сохраняются, а какие требуют ручной работы.

Измерьте полное время заказа

Для полезного сравнения проведите время, когда один представитель смешал заказ от первой установки до окончательной сложенной панели. Включите нарезание резьбы, обработку концов рулона, остановки резки и смену партий. Длительный непрерывный ход может скрыть задержки, которые доминируют в ваших коротких ордерах.

Проверьте обработку вывода и условия приемки

Укажите разгрузочную опору для вашей самой длинной и тонкой панели. Лист должен доходить до стопки, не падая, не перетаскиваясь и не теряя своей формы. Согласуйте расположение оборудования, места операторов и процедуры безопасной транспортировки.

  • Включенное оборудование. BMS указывает выходную стойку и описывает автоматический укладчик как дополнительную опцию для этой модели. Укажите выбранную вами композицию в предложении.
  • Полезный диапазон панелей. Убедитесь, что система разгрузки и штабелирования соответствует длине ваших панелей, размерам профилей и партий, включая короткие партии и замену пачек.

Согласуйте последовательность приемки

  1. Определите пробный материал. Запишите сертификат катушки, покрытие и измеренную толщину. Включите согласованные нижний и верхний пределы толщины и соответствующие комбинации марок; маркируйте каждый образец, чтобы вы могли его проследить.
  2. Измерьте готовый профиль и отрежьте. Перед испытанием согласуйте пределы шага, глубины, ширины, длины, прямоугольности, изгиба и деформации среза. Укажите инструменты измерения, состояние опоры и количество проб. Проверьте последовательные панели, в том числе после перезапуска.
  3. Следуйте за панелью в стопку. Осмотрите полноразмерные листы после предложенной последовательности передачи и упаковки. Записывайте принятые и отклоненные изделия, прошедшее время и причины остановок во время репрезентативного заказа.

Сравните принятые панели в час или принятые метры в час, используя одни и те же условия испытания для каждого предложения. Держите это отдельно от скорости формирования. План приемки — это требование, которое вы согласовываете с поставщиком; это не является свидетельством того, что конкретная машина уже проехала.

Создайте запрос цен на тонкие калибры

Сформируйте свой запрос цен на рулон, панель и производственную работу. Попросите каждого поставщика отметить требования как включенные, дополнительные или выходящие за рамки предлагаемой конфигурации. Это выявляет различия в объемах еще до сравнения цен.

Прикрепите документы по материалам и панелям.

  • Сертификат на материал. Номинальная толщина и допуск; основа или толщина покрытия основы; сертификат марки и диапазон прочности; тип и масса покрытия.
  • Размеры катушки. Ширина, вес, внутренний и внешний диаметр рулона соответствуют фактическому объему поставки.
  • Рисунок панели. Чертеж гофры с размерными допусками; минимальная и максимальная длина панели.

Укажите производственные и заводские требования

  • Заказать микс. Штук в партии; ожидаемые изменения материала и профиля; требуемый принятый результат.
  • Электроснабжение. Фактическое напряжение питания, частота и расположение фаз вашего индийского предприятия; доступная электрическая мощность и требования к подключению. Запросите полный график подключенной нагрузки и характеристики шкафа. Значение управляющего напряжения не является номиналом входного источника питания.
  • Планировка и сдача. Имеющаяся планировка этажа и оборудование для перемещения рулонов; выбранная система слива; инструкции по эксплуатации и настройке, охрана, обучение и запасные части.
  • Испытание образца-катушки. Наличие образца рулона, кто его поставляет, пробные количества и согласованные приемочные проверки.

Если ваши стандартные поставки катушек или ассортимент продукции выходят за рамки предложенного диапазона, попросите пересмотренную конфигурацию или четко выделенную альтернативу. Сделайте это требование видимым в предложении, а не предполагайте, что тонкая модель будет охватывать будущие продукты.

Запросите конфигурацию для вашей катушки и закажите смесь

Выберите линию, устройство подачи, оснастки, резки и разгрузки которой соответствует вашему рулону, и закажите комплект. Сохраняйте согласованные пределы использования материалов и результаты выборочных проверок вместе с окончательной спецификацией оборудования.

Отправьте в BMS свой допуск по толщине, сертификат класса, сведения о покрытии, ширину и вес рулона, чертеж гофра, длину панелей и наличие образцов рулона. Запросите предлагаемую конфигурацию тонкого калибра и план испытаний для вашего завода.

О BMS
BMS Machinery была первоначально создана в 1992 г. В 2017 году мы стали членом СЯМЫНЬ BMS GROUP и инвестировала 7 заводов, 6 обрабатывающих центров и 1 стальной структуры компании в Китае, которая полностью покрывает площадь более 30000 квадратных метров.
Как связаться с BMS

Haoli Строительство, № 151, Yuehua Дорога Хули Qu, Сямэнь Ши, Фуцзянь Шэн, Китай
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery