Профилегибочная машина для производства полочных кронштейнов, подходящая для легких полок

Описание продукта

Профилегибочная машина для производства кронштейнов для полок специально разработана для производства высокопрочных кронштейнов, используемых в стеллажных системах малой нагрузки. Эта автоматизированная производственная линия, идеально подходящая для складских помещений, логистики и розничной торговли, обеспечивает постоянство размеров профиля и структурную целостность. Интеграция передовой технологии профилирования помогает производителям оптимизировать эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу и поддерживать стабильную производительность в течение долгосрочных операций. Оборудование спроектировано для удовлетворения непрерывных производственных потребностей, что делает его надежным выбором для расширения производственных возможностей.

Технические параметры

Понимание основных технических параметров необходимо для оценки совместимости машины с требованиями вашего конкретного проекта. В следующих спецификациях подробно описаны адаптируемость материалов, возможности обработки рулонов, конструкция машины и системы управления. Оборудование предназначено для обработки оцинкованной стали (GI) и холоднокатаной стали (CRC) толщиной 1,5–2,0 мм и пределом текучести G235–345 МПа, что обеспечивает прочность конечной продукции.

Рабочее время

Хорошо структурированный производственный процесс имеет решающее значение для поддержания высокой эффективности и точных размеров. Машина работает посредством плавного автоматизированного процесса, сводящего к минимуму ручное вмешательство и снижающего риск операционных ошибок. Непрерывный шестиэтапный процесс гарантирует, что рулоны необработанной стали точно выровняются, проштампованы, сформированы и обрезаны до точно необходимой длины.

Разматыватель и устройство выравнивания → Серводвигатель устройства подачи и перфорирования → Направляющее устройство подачи → Система формования рулонов → Гидравлическое устройство для штамповки и резки → Выходная стойка

Основные компоненты

Чтобы гарантировать долговременную стабильность и точную формовку, машина изготовлена ​​из компонентов промышленного класса. Каждая секция предназначена для работы в сложных производственных средах и упрощает обслуживание.

1) Ручной разматыватель: один комплект

Без питания, вручную контролируйте усадку и остановку внутреннего отверстия стальной катушки.
Максимальная ширина подачи: 600 мм , диапазон внутреннего диаметра катушки 508 мм ± 30 мм . Вместимость: Макс. 3 тонны.
Этот разматыватель обеспечивает стабильную основу для подачи материала, предотвращая перекос рулона и обеспечивая плавный вход в выравнивающее устройство.

2) Устройство подачи и перфорирования с серводвигателем

Оснащенный точным серводвигателем, этот блок обеспечивает точное расположение отверстий на кронштейнах полок, что жизненно важно для окончательной сборки легких полок.

3) Устройство направляющей подачи

Положение направляющих можно отрегулировать для подходящей подачи материала.
Правильное направление предотвращает отклонение материала на начальных этапах, сокращая отходы и защищая формовочные ролики от неравномерного износа.

4) Главная машина

Привод шестерни/звездочки, примерно 12-шаг до формы.
Главный двигатель (марка Polaroid) = 7,5 кВт , контроль частоты.
Реальная скорость формовки: 12–16 м/мин. .
Прочная опорная рама из стали H450 и точные роликовые станции обеспечивают стабильность процесса формовки, обеспечивая стабильную форму профиля даже на максимальных производственных скоростях.

5) Постгидравлическое режущее устройство

Сообщение для резки, остановка для резки. Конструкция режущего лезвия из двух частей, без заглушки.
Гидравлический двигатель: 5,5 кВт. .
Материал режущего инструмента: Cr12MoV (= SKD11 со сроком службы не менее одного миллиона раз), термообработка до степени HRC58-62.
Мощность резки обеспечивается независимой гидравлической станцией главного двигателя.
Такая конструкция обеспечивает чистые края без деформации материала, устраняя необходимость вторичной обработки и экономя время производства.

6) Система управления ПЛК

Автоматически контролируйте количество и длину резки.
Введите производственные данные (производственная партия, шт., длина и т. д.) на сенсорном экране.
Он может завершить производство автоматически.
В сочетании с: ПЛК, инвертором, сенсорным экраном, энкодером и т. д.
Представлены надежными международными брендами, такими как Schneider Electric или DELTA для инверторов, WEINVIEW для сенсорных экранов и KOYO или OMRON для энкодеров. Эта система позволяет операторам легко управлять производственными партиями и длиной, уменьшая количество человеческих ошибок и повышая общую эксплуатационную безопасность.

7) Выходная стойка

Без привода, два блока , с роликами для облегчения перемещения.
Предназначен для безопасного сбора готовых кронштейнов для полок, предотвращения царапин на поверхности и облегчения упаковки.

8) Демонстрация продукта

Готовые кронштейны для полок имеют точные размеры, гладкие поверхности и надежную структурную прочность, готовые к немедленному использованию при сборке легких полок.

Упаковка и доставка

Правильная упаковка необходима для защиты промышленного оборудования во время транспортировки на большие расстояния.
Способ упаковки: Основной корпус машины обнажен и покрыт пластиковой пленкой (для защиты от пыли и коррозии) , загружен в контейнер и прочно закреплен в контейнере, подходящем для стального троса и замка, подходящего для транспортировки на большие расстояния.
Это стандартизированное упаковочное решение гарантирует, что оборудование будет доставлено на ваш объект в оптимальном состоянии и готово к установке.

Послепродажная служба

Мы понимаем, что надежная послепродажная поддержка имеет решающее значение для непрерывного производства и минимизации рисков простоя.

1. Гарантия составляет 24 несколько месяцев после получения машины клиентом.
В течение 24 месяцев мы бесплатно доставим клиенту запасные части.
2. Мы предлагаем техническую поддержку на протяжении всего срока службы наших машин.
3. Мы можем отправить наших технических специалистов для установки и обучения рабочих на заводах клиентов за дополнительную плату.

Эти четкие условия обслуживания обеспечивают душевное спокойствие, гарантируя защиту ваших инвестиций и полную поддержку ваших операторов.