Машины
Вы здесь: Домой » Машины » Профилегибочные машины для строительства » Машина для производства гофрированных кровельных панелей » Профилегибочная машина для производства рулонов гофрированной крыши толщиной 0,35-0,45 мм

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Профилегибочная машина для производства рулонов гофрированной крыши толщиной 0,35-0,45 мм

рулонная форма тонкого материала 0,35-0,45 мм
штат:
Количество:
  • YX18.5-80-800

  • BMS

Профиль

Профилегибочная машина для производства рулонов гофрированной крыши предназначена для эффективного и точного производства гофрированных металлических кровельных листов. Разработанное специально для обработки материалов PPGI (предварительно окрашенное оцинкованное железо) и GI (оцинкованное железо) толщиной от 0,35 до 0,45 мм, это оборудование обеспечивает оптимальную структурную целостность для коммерческих, промышленных и жилых кровельных проектов. Работая с пределом текучести материала 235-345 МПа, он обеспечивает стабильный процесс формования, который сводит к минимуму деформацию материала. Благодаря автоматизированной системе управления и прочной раме эта машина является идеальной инвестицией для производителей, которым необходимы надежные, непрерывные и крупносерийные производственные возможности.

Профилегибочная машина для производства рулонов гофрированной крыши

Описание продукта

Следующие технические параметры подробно описывают основные характеристики машины, гарантируя, что покупатели смогут точно оценить ее совместимость с конкретными заводскими требованиями и стандартами материалов.

Материал

Применимый материал

ППГИ и ГИ

Толщина материала

0,35-0,45 мм

С силой урожая

235-345MPA

Катушка

Ширина кормления

около 1000 мм

Диапазон идентификации катушки

508 мм ± 30 мм

Емкость

Максимум 5 тонн.

Машина

Базовый кадр

H450

Ролик материал

Сталь 45 #, токарные станки с ЧПУ, термообработка, твердое хромированное покрытие.

Станция ролика

18 шагов к формированию

Диаметр вала

ф85/75 мм, высокочастотная обработка

Формирование скорости

15-20 м/мин

Резак

Твердость

Тепловая обработка до HRC58-62 градуса

Разрезание терпимости

≤ ± 1 мм

Власть

Езда на пути

Передача передач/звездочка

Главный мотор

7,5 кВт, контроль частоты и скорости

Мотор насоса для реза

3 кВт

Система управления ПЛК

Инвертор

Шнайдер

Сенсорный экран

Шнайдер

Энкодер

Koyo (Japan Brand) или Omron (Japan Brand)

Управляющее напряжение

24 В

Рабочее время

Производственный процесс построен так, чтобы гарантировать непрерывную работу, минимизировать ручное вмешательство и максимально повысить эффективность производства. Этот стандартный рабочий процесс обеспечивает постоянство размеров профиля и сокращает отходы материала при высокоскоростной формовке валков.

Разматыватель Подающее направляющее устройство Система профилирования Гидравлическое устройство последующей резки Выходная стойка Система управления ПЛК

Технические характеристики

1) Ручной разматыватель: один комплект

Предназначен для надежного удержания рулонов и плавной размотки, выдерживает максимальную грузоподъемность 5 тонн. Это гарантирует, что сырье подается в линию без запутывания и резкого падения натяжения.

Ручной декоилер

2) Устройство направляющей подачи

Положение направляющей можно отрегулировать вручную для обеспечения подходящей подачи материала. Это предотвращает отклонение материала, уменьшает отходы кромок и обеспечивает идеально выровненный вход металлического листа в систему профилирования.

Устройство руководства по кормлению

3) Основная машина

  • Ролики: изготовлены из прецизионной стали 45#, покрыты твердым хромом толщиной 0,5 мм, поверхность с зеркальной обработкой для увеличения срока службы и антикоррозийных свойств.

  • Валы: Изготовлены из стали 45# , подвергнуты процессам закалки и отпуска, покрыты твердым хромом, чтобы выдерживать непрерывную тяжелую эксплуатацию.

  • Каркас корпуса: Изготовлен из стали типа 450# H методом сварки, что обеспечивает высокостабильную, виброустойчивую основу для высокоскоростной штамповки.

Главная машина

4) Гидравлическое устройство для пострежущей резки

  • Материал резака: Изготовлен из пресс-формы промышленного класса Cr12MoV с термической обработкой HRC58-62 для точного реза без заусенцев.

  • Рама резака: изготовлена ​​из прочной стальной пластины толщиной 18 мм путем сварки, что обеспечивает стабильность резки.

  • Гидравлическая система: оснащена гидравлическим двигателем мощностью 3 кВт , работающим в диапазоне гидравлического давления 0–16 МПа.

Гидравлическое устройство для пострежущей резки

5) Система управления ПЛК

Усовершенствованная система ПЛК автоматически контролирует объем производства и длину резки, что значительно снижает трудозатраты и количество человеческих ошибок. Операторы могут легко вводить производственные данные (размер партии, детали, длину и т. д.) с помощью интуитивно понятного сенсорного экрана.

  • В сочетании с компонентами премиум-класса: ПЛК, инвертор (Schneider), сенсорный экран (Schneider) и кодировщик (KOYO или OMRON).

  • Допуск на обрезку по длине: ≤±1 мм.

  • Управляющее напряжение: 24 В

Система управления ПЛК

6) Выходная стойка

Без питания, в наличии два блока. Оснащен гладкими роликами для легкого перемещения и сбора готовых гофрированных листов, защищающих поверхностное покрытие от царапин.

Выходная стойка

7) Продукты показывают

Готовые гофрированные кровельные листы демонстрируют превосходную структурную прочность, точные размеры и безупречную поверхность, готовые к немедленному использованию в строительных проектах.

Готовые гофрированные листы

Приложение

Гофрированные листы, производимые на этой машине, широко используются в промышленных цехах, складах и для кровли жилых домов. Точная геометрия профиля обеспечивает надежное перекрытие, обеспечивая превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и несущую способность для долгосрочного строительства.

Случай применения гофрированной крыши

Упаковка и доставка

Способ упаковки: Чтобы оборудование было доставлено в первозданном состоянии, основной корпус машины упаковывается и покрывается пластиковой пленкой (для защиты от пыли и коррозии во время морской перевозки). Затем его загружают в контейнер и надежно фиксируют с помощью стальных тросов и замков, что делает его полностью пригодным для международных перевозок на большие расстояния.

Упаковка и доставка

Послепродажная служба

  • Гарантия: Гарантийный срок составляет 24 месяца с момента получения машины клиентом. В течение этих 24 месяцев мы бесплатно доставим клиенту запасные части для устранения любого ущерба, не связанного с человеческим фактором.

  • Техническая поддержка: Мы предлагаем комплексную техническую поддержку на протяжении всего срока службы наших машин, чтобы обеспечить непрерывную стабильность производства.

  • Установка и обучение: Мы можем направить наших технических специалистов для установки оборудования и обучения операторов на заводах клиентов (взимается дополнительная плата в зависимости от требований проекта).

Дисплей бренда 1
Проставка
Дисплей бренда 2
Дисплей бренда 3
Дисплей бренда 4

Видео -шоу

Посмотрите реальный рабочий процесс нашей машины для производства рулонов гофрированной крыши (0,35-0,45 мм), чтобы убедиться в ее эффективности производства, возможностях точной формовки и стабильной работе в режиме реального времени.

предыдущий: 
следующий: 

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

О BMS
BMS Machinery была первоначально создана в 1992 г. В 2017 году мы стали членом СЯМЫНЬ BMS GROUP и инвестировала 7 заводов, 6 обрабатывающих центров и 1 стальной структуры компании в Китае, которая полностью покрывает площадь более 30000 квадратных метров.
Как связаться с BMS

Haoli Строительство, № 151, Yuehua Дорога Хули Qu, Сямэнь Ши, Фуцзянь Шэн, Китай
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

rollformingmill
Copyright © 2021 BMS Machinery