Высокоскоростной аппарат U-канала (45-65 м/мин) YX25-45/55/65

Профиль

Высокоскоростная профилегибочная машина с U-образным профилем представляет собой вершину промышленной обработки металлов давлением, разработанную для обеспечения непрерывного автоматизированного производства с впечатляющей скоростью от 45 до 65 метров в минуту. Эта система, предназначенная для обработки широкого спектра материалов, легко обрабатывает рулоны оцинкованной стали, холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы и предварительно окрашенное оцинкованное железо (PPGI/PPGL). Независимо от того, работаете ли вы со стандартной толщиной материала 0,4–0,6 мм или вам требуется корректировка в соответствии с конкретными структурными требованиями, машина поддерживает жесткий допуск формы ±0,5 мм. Прочное прямоугольное трубчатое основание H450 устраняет рабочие вибрации, гарантируя, что каждый U-образный канал имеет точные размеры и идеально прямые края. Интегрируя передовую систему управления ПЛК, операторы могут легко программировать производственные партии, сводя к минимуму ручной контроль и значительно сокращая отходы материала. Это оборудование служит надежным активом для расширения производственных мощностей, обеспечивая стабильную производительность для сложных строительных и структурных проектов. Тактильный отклик панели управления и плавный механизм подачи отражают тщательную разработку этого формовочного стана.

Рабочее время

Понимание последовательности операций этого профилегибочного оборудования подчеркивает его эффективность и точность автоматизации. Процесс начинается с ручного разматывателя (мощностью 3Т-300), подающего необработанный оцинкованный рулон в направляющее устройство. Это гарантирует, что металлическая полоса входит в секцию формовки идеально ровно, предотвращая деформацию кромок. По мере того, как материал проходит через 12-ступенчатые формовочные станции, сверхмощные ролики из Cr12 постепенно придают плоскому металлу точный U-образный профиль. Главный двигатель мощностью 5,5 кВт обеспечивает постоянный крутящий момент, поддерживая высокую скорость продукта 40 м/мин без остановки. После формирования непрерывный профиль достигает безостановочного гидравлического устройства последующей резки. Приведенный в действие специальным двигателем с масляным насосом мощностью 4 кВт, резак разрезает металл чистым и сильным ударом, не оставляя заусенцев и деформированных краев. Вся последовательность операций синхронизируется центральной системой управления ПЛК, которая отслеживает допуски по длине со строгим точностью ±1 мм на 6 метров и, наконец, доставляет готовые изделия на выходной стеллаж. Вы можете наблюдать безупречный переход от плоского листа к структурному элементу идеальной пропорции за считанные секунды.

Машины компоненты дисплей

Долговечность и надежность любого промышленного формовочного оборудования зависит от качества его основных компонентов. Наша высокоскоростная профилегибочная машина с U-образным профилем создана с бескомпромиссным вниманием к деталям и прочности материала. Устройство подачи оснащено закаленными направляющими роликами, которые мягко, но прочно захватывают поступающую катушку, предотвращая появление царапин на поверхности чувствительных материалов, таких как PPGI. Сердцем системы являются 12-ступенчатые формовочные ролики, изготовленные из пресс-формы премиум-класса Cr12. Эти ролики подвергаются точной механической обработке на станке с ЧПУ и специальной термообработке, в результате чего достигается потрясающая твердость HRC58-62. Когда вы проводите рукой по роликам, становится очевидна зеркальная ультрагладкая поверхность — решающий фактор в уменьшении трения и обеспечении целостности оцинкованного покрытия во время высокоскоростной формовки. Гидравлическая станция, приводимая в движение надежным цепным механизмом ZIQIANG и закрепленная винтовыми болтами класса 8,8, обеспечивает огромное стабильное давление. Вы можете услышать устойчивый, ритмичный гул гидравлического двигателя мощностью 4 кВт, который приводит в действие пострезатель, выполняя резкие, мгновенные резы, которые обеспечивают движение производственной линии без единой паузы.

Продукты машины

U-образные швеллеры, производимые на этом современном профилегибочном стане, являются фундаментальными компонентами во многих структурных и архитектурных секторах. Благодаря точному допуску на размер версии ±0,5 мм готовые профили демонстрируют идеальную симметрию и структурную целостность. Эти компоненты широко используются при изготовлении тяжелых каркасов зданий, килей подвесных потолков и жестких дверных или оконных рам. Помимо стандартного коммерческого строительства, высокий предел текучести (до 550 МПа) обрабатываемых материалов делает эти U-образные каналы идеальными для требовательных применений, таких как кабельные лотки на промышленных предприятиях, монтажные кронштейны для солнечных панелей и устойчивые тепличные конструкции. Чистые края без заусенцев обеспечивают безопасное обращение сборщиков и плавное соединение во время установки, что значительно ускоряет сроки реализации проекта и повышает общую стабильность конструкции. Холодный металлический оттенок готовых каналов подтверждает их плотные, прочные структурные свойства, готовые к немедленному использованию.

Комплексная настройка и техническая поддержка

Мы понимаем, что стандартные спецификации могут не соответствовать всем уникальным требованиям проекта. Наша специализированная команда инженеров предлагает широкие возможности индивидуальной настройки, позволяя вносить изменения в нестандартные размеры U-образных каналов, специальные формы профилей и встроенные функции встроенной штамповки или тиснения. От начального этапа проектирования до окончательного тестирования, когда мы запрашиваем размер подаваемого материала за две недели, чтобы обеспечить абсолютную точность, мы гарантируем, что оборудование идеально соответствует вашим производственным целям. Кроме того, мы обеспечиваем комплексное послепродажное обслуживание по всему миру. Сюда входит руководство по установке на месте, углубленное обучение операторов и пожизненная техническая поддержка, обеспечивающая оптимизацию вашей производственной линии и минимизацию времени простоя.

Часто задаваемые вопросы

• Какие материалы может обрабатывать этот станок? Он очень универсален и способен формовать рулоны оцинкованной стали, холоднокатаной стали, нержавеющей стали и PPGI/PPGL толщиной от 0,4 мм до 0,6 мм.
• Какую пользу приносит производственному процессу система непрерывной резки? Гидравлическое устройство последующей резки работает без остановки процесса профилирования, поддерживая постоянную скорость 40 м/мин, что значительно увеличивает ежедневный объем производства.
• Каков ожидаемый срок службы формовочных роликов? Ролики, изготовленные из стали премиум-класса Cr12 и обработанные до твердости HRC58-62, обладают высокой устойчивостью к износу, что обеспечивает годы непрерывного крупносерийного производства с минимальным обслуживанием.