Описание продукта
Профилегибочная машина для производства металлических коньковых крышек (модель для Филиппин) — это производственное оборудование промышленного класса, предназначенное для точного и высокоэффективного производства металлических коньковых крышек. Эта машина, разработанная специально для удовлетворения строгих требований современного производства кровельных материалов, предлагает надежный автоматизированный процесс, который плавно превращает оцинкованные рулоны и PPGI в коньки идеальной формы. Интеграция прочной механической конструкции с интеллектуальной системой управления помогает производителям значительно сократить ручной труд, свести к минимуму отходы материала и поддерживать строгую размерную стабильность при крупносерийном производстве.
Независимо от того, модернизируете ли вы существующее производственное предприятие или создаете новую производственную линию, это оборудование обеспечивает исключительную эксплуатационную стабильность. Его прочная рама кузова H400 и прецизионно обработанные компоненты обеспечивают долговечность, снижая затраты на техническое обслуживание и сокращая время непредвиденных простоев. Разработанный для материалов стандартной толщины от 0,3 до 0,8 мм, он обеспечивает универсальность, необходимую для эффективной обработки различных спецификаций проекта.
Профиль машины и технические параметры
Понимание основных характеристик вашего профилегибочного оборудования имеет решающее значение для обеспечения его соответствия вашим производственным мощностям и требованиям к материалам. В таблице ниже указаны основные параметры машины, включая 12-ступенчатые формовочные станции, мощность главного двигателя 5,5 кВт и высокопрочные ролики Cr12 Mov. При допустимом пределе текучести 245-450 МПа машина легко справляется со стандартными кровельными материалами, не нагружая двигатель. Эти технические преимущества гарантируют плавный процесс формования и надежную скорость производства 18-20 метров в минуту, оптимизируя общую эффективность производства.
| Нет. | Основные параметры | Параметры формирования завора |
| 1 | Толщина материала | 0,3-0,8 мм | Формирующие станции | 12-ступенчатый |
| 2 | Ширина кормления | 457 мм | Кадр тела | H400 |
| 3 | Приложение материал | Оцинкованная катушка, PPGI | Редуктор | Серия R. |
| 4 | Электрический стандарт | 220V/60 Гц/3 млрд | Диаметр вала | 45# Сталь, φ70 мм |
| 5 | Диаметр ручного декоилера | 508±30 мм | Основная мощность двигателя | 5,5 кВт |
| 6 | Урожайность | 245-450 МПа | Винт болты | Класс 8.8 |
| 7 | Формирование скорости | 18-20 м/мин | Эффективная ширина | Как дизайн клиента |
| 8 | Система управления | Система управления ПЛК | Роллер | CR12 MOV, токарные станки с ЧПУ, Слушание лечения, HRC58-62 |
| 9 | Гидравлический мотор | 5,5 кВт | Цвет машины | Синий+черный+апельсин |
| 10 | Тестирование материала | BMS предоставит размер подаваемого материала, который необходимо приобрести, за 2 недели до машинного тестирования. |
Автоматизированный рабочий процесс
Для максимизации эффективности производства и обеспечения эксплуатационной безопасности эта машина для профилирования гребневых крышек имеет оптимизированный, полностью автоматизированный рабочий процесс. Непрерывный процесс сводит к минимуму необходимость ручного вмешательства между этапами, что приводит к более высокой производительности и постоянной точности профиля. Интегрированная система управления ПЛК действует как мозг операции, позволяя операторам легко устанавливать производственную длину и количество партий, что исключает человеческие ошибки и обеспечивает единообразие.
Ручной разматыватель (3 тонны) → Устройство подачи → Профилегибочный стан → Гидравлический пострезатель → Система управления ПЛК → Выходная стойка
Отображение основных компонентов машины
Надежность и срок службы профилегибочной машины во многом зависят от качества ее отдельных компонентов. Для производства каждой детали мы используем материалы премиум-класса и передовые технологии механической обработки, гарантируя, что они выдерживают непрерывное промышленное использование и обеспечивают возможность точной обработки.
Устройство руководства по кормлению
Этот компонент обеспечивает точную подачу оцинкованных рулонов или рулонов PPGI на формовочный стан. Правильное выравнивание на этом начальном этапе имеет решающее значение для предотвращения отклонения материала и обеспечения того, чтобы конечные выступы имели прямые, чистые края без каких-либо искажений в процессе высокоскоростного формования валков.
Прецизионные ролики и ручной предварительный резак
Ролики являются основными формообразующими элементами машины. Изготовленные из высококачественной стали Cr12 Mov и обработанные на токарных станках с ЧПУ и термической обработке (HRC58-62), они обеспечивают превосходную износостойкость, значительно продлевая срок службы машины. Ручной предварительный резак обеспечивает дополнительную эксплуатационную гибкость во время первоначальной настройки материала или для выполнения особых требований к резке до начала автоматического цикла.
Обзор выпускаемой продукции
Машина специально откалибрована для производства высококачественных металлических заглушек коньков крыш с точными размерами и единообразным внешним видом. Готовая продукция отличается превосходной структурной целостностью и единообразными профилями, что гарантирует ее соответствие строгим стандартам качества, необходимым для плавной интеграции в крупномасштабные кровельные проекты.
Приложение
Профили, производимые нашим современным профилегибочным оборудованием, широко используются в различных промышленных и коммерческих строительных проектах. Обеспечивая точные размеры и превосходную структурную целостность, эти машины производят надежные металлические компоненты, отвечающие строгим требованиям современных строительных условий.
Качество оборудования и готовой продукции
Наше оборудование спроектировано для высокоэффективного производства, позволяя получать профили с гладкой поверхностью и точными измерениями. Независимо от того, используете ли вы оборудование для изготовления металлических крышек конька или связанную с ним машину для производства рулонных жалюзийных дверей , производительность неизменно соответствует строгим отраслевым стандартам. Готовый продукт демонстрирует превосходную долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям и структурную стабильность, что помогает покупателям снизить затраты на техническое обслуживание и обеспечить долгосрочную работу в различных областях применения.
Реальные сценарии применения
Приведенный ниже пример практического применения показывает, как эти металлические профили точной формы интегрируются в реальные строительные конструкции. Компоненты обеспечивают бесшовную установку и профессиональную эстетическую отделку, подходящую для складов, производственных предприятий и коммерческих объектов. Выбирая оборудование, обеспечивающее стабильное качество профиля, строительные бригады могут повысить эффективность монтажа и обеспечить общую безопасность кровли или систем доступа.
